四面刨***精度高

  四面刨是机床设备，是木工行业中的刨床，在木工加工行业中是非常重要的存在！

好的四面刨一般都是结构紧凑，工作台面镀硬络，***的。并且主轴特殊加工，精度要高。送料系统，优先采用无级调速机构，送料辊与减速机构之间用万向节联结传动，才能传动平稳，送料才能强劲有力。

维护使用刀具时，请勿使用变形或有裂痕的刀具;在安装和取出刀具时需戴手套；安装刀具时需注意刀轴的旋转方向,需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽旋转；使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧，避免刀片在切削过程中飞出；刀具运转时转速请勿超过规定转速。

好的四面刨除了好质量以外还是需要后续保养！

四面刨加工精度问题

四面刨的加工提高了工件必须的平直度和表面光洁度,为后续工序保证加工精度提供了必要条件。四面刨加工一次完成,减少了工件装夹定位的次数,从而减少了由定位误差而引起的加工精度误差。由于四面刨采用机械连续强制压紧进给,工件切削加工过程中,很少产生跳动和位移,在机床结构方面也为提高加工精度提供了有利的保障。进给速度可以根据被加工木材的材质和切削量的大小做多档调节或无级调速,从一定程度上减少了由于切削用量过大而引起的加工质量缺陷.

首要查看木工机械主轴是否收紧，先拆去后边的加油系统，拆下主轴压盖，查看蝶形绷簧是否变形。若蝶形绷簧变平，应替换新的蝶形绷簧（蝶形绷簧数量及设备方位应与未拆装前共同）。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机查看主轴是否晃动。

若仍是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，查看主轴轴承是否无缺。若空位过大，应拆下轴承替换新轴承，再按次第装上主轴锁紧。在装木工机械主轴过程中，应注意主轴轴承内圈方位应放正，才能把主轴设备到位。正常状况下，设备到位后，主轴两端端面与传动轮端面相差10mm左右。若查看出花键协作空位大、键槽协作空位大、安全销协作空位大、环模内壁失圆等状况，则须对以上部件进行替换。主轴装好后，开空机查看晃动状况。