中型四面刨

中型四面刨一般配有5或6根切削刀轴,其加工宽度为20~230mm。5轴四面刨前4个刀轴的布置方式和顺序与4刀轴四面刨完全相同,第5根切削刀为可旋转刀轴,主要用作成型铣削加工;或第5刀轴为下水平刀轴,主要用做尺寸加工。6轴四面刨是在5轴四面刨的基础上,在所有刀轴的前面加上一个下水平刀轴,装有齿形铣刀,对木材工件的下表面进行2次加工,以获得一个加工基准,保证加工精度。

典型工艺方案

四面刨在加工工艺中的主要作用是将木材原料加工成为截面尺寸和形状确定、表面质量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形状不同,所以四面刨加工出的成品可分为两类:一类是规则截面形状的板方材,另一类是各种非规则复杂截面形状的线材。主要加工原料为:整体实木材料,实木集成材,胶合层积材和中密度纤维板等。其主要产品有:家具零部件,建筑内装修和居室内装饰用材料。

1、做好自身的防护工作，要穿着工作服，戴好防尘口罩及护耳器，防止和降低粉尘及噪音对人体的损害。

2、在强力四面刨进行生产加工之前，首先要对机器和生产场所进行***清理，使其保持整洁的生产环境。

3、清洁完成之后，要检查强力四面刨的吸尘系统等是否可以正常使用，以确保在整个生产过程中，始终可以保持良好的工作状态，从而有效保证工件的加工质量。

4、加工前要检查强力四面刨刀具能否正常作业，是否锋利、牢固，发现问题，须及时进行换刀或者调整，除此之外，还需检查气压是否正常。

5、在加工之前，要对强力四面刨机器本身进行检查，通过试机来检查机器是否能够正常工作，检查内容包括：刀轴螺母是否上紧、刀轴是否能够旋转自如。