为什么选择去毛刺打磨抛光机；当谈到打磨抛光车间时，我们脑海中会浮现出这样一幕情景：一群戴着口罩和帽子的工人，全副地抓着工件在快速运转的设备上打磨和抛光，或者拿着抛光机一遍又一遍地磨光着着工件，脸上满是疲倦和麻木。每次打磨抛光工件时都会发出巨大的噪音，偶尔会溅上一道道亮光，空气中漂浮着金属尘埃和磨屑……危险、乏味、重复，越来越多的年轻人走上了工作岗位，不愿像父亲一样走进打磨抛光车间工作，日复一日地重复弓身固定在工作台上劳动。

青年们不愿进入磨光磨光车间，他们的父辈们又老了。即使可以招聘到工人，也许对方还没有成为技术工人，但又因为个人的计划、家庭等因素而离开。到哪里去招聘，如何留住人才，成为磨光企业急需解决的难题。抱负远大的企业顺应时代潮流，满怀信心地启动无人车间、智能工厂的建设，但可能是由于自身工件类型多种多样，工件形状误差、预算、公司内部管理等原因，未能付诸实施，或者中途搁置。因此，选择去毛刺磨削和磨削磨削磨削站，不仅可以缓解企业的用工问题，也是企业由劳动密集型向技术密集型转变的一步。

钣金去毛刺倒角新工艺

为了能够提高工业经济，公司推出一款自动化打磨抛光设备——钣金去毛刺机，该设备实用性强，采用了***自动化技术作为设备的***基层，在满足去毛刺工艺的同时加工，还能自动灵活控制设备的所有加工动作，实现设备自动流水线加工，人性化操作极强，符合现代工业需求。

??钣金去毛刺机的优势

??1.成本低：耗材无绑定且通用

??2.加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调

??3.可变频率调节，满足各种加工需求

??4.加工均匀，同时不伤平面，不伤保护膜

??5.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出

??6.操作按钮+数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定

??7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度

精密去毛刺设备一大优点：精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。外观及手感显著提高，是一些手工抛光或进口抛光设备无法达到的抛光效果。完全取代了落后的传统抛光工艺，抛光效率、效益大大提高。

精密去毛刺设备：广泛用于机械制造、航天、船舶、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、纺织器材专件、汽车零部件、针织机配件、轴承行业、、精密件、粉末冶金、3D打印、五金冲压片、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

去毛刺机设备广泛应用于：机械制造，航天，船舶，电子，仪器仪表，轻工，钟表，纺织器材零件，汽车零部件，针织机配件，轴承行业，，精细件，粉末冶金，3D打印，五金冲压片，工艺品，工具等各个行业。对中小型精细工件进行去毛刺、飞边、倒角、除锈、去氧化皮、切纹、抛光、精磨、镜面抛光等，不管是还是家庭用品，抛光机都要使用，所以抛光设备在工业上还是比较重要的！