对我国金属砂带磨削机床应用的思考
我国金属砂带磨削机床应用落后主要有四个方面的原因:一是目前大部分企业对砂带磨削工艺的金属表面处理并不了解;二是砂带磨床制造企业缺乏对金属表面加工不同行业砂带磨削工艺的深入研究;三是国产砂带磨床起步较晚,没有经验积累,质量欠缺,配套设备不完善;四是国家和相关企业协会应在砂带磨床方面的人才培养、标准规范、推广宣传等方面加大力度。
居于我国金属砂带磨削机床的现状,需要从以下三个方面来改善:首先是涂附磨具的使用方面,涂附磨具、砂带磨床、砂带磨床应用是不可分割的统一体,企业在选择的过程中,要考虑去除余量中砂带的选择、磨砂拉丝中砂带的选择、精磨抛光中砂带的选择、去除毛刺中砂带的选择等诸多选择;其次在砂带磨床制造环节要加以规范,要考虑将产品模块化、通用化、系列化、标准化,还有在环保节能方面也要做出努力,产品在外观、操作的舒适性、安全等方面有必要提高;后在涂覆磨具、砂带磨床销售环节也要改进,可以通过加大网络宣传,参加机床机行业展会,促使砂带磨床与其它机床的整体配套销售和一体化服务,以及涂覆磨具与砂带磨床的销售一体化,并逐步在各个国家和地区建立办事处、或寻求中间代理等诸多手段增加产品的销量。
砂光机的基本故障你了解多少?
去毛刺机、抛光机、板金件去毛刺机在运转过程中,常常会出现一些毛病,假设处置不当,可以会影响出产,增加本钱。这就需求操作人员有必要了解操作规章,熟练操作,及时扫除。
下面就砂光机常见毛病进行剖析:
砂带跑偏、一般由于调整不当导致,正常的砂带摇晃应该是摆幅为十五至二十umm,摆频为十五至二十次/分,摆速适中且摆进摆出速度一起。假设处在非正常情况,时间一长,可以出现跑偏表象,尤其是摆进摆出速度不一起,更易引发失常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇晃气缸缸损坏。吸尘欠安,粉尘浓度高都会影响光电管正常作业,也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件,改善除尘作用。
限位失灵、砂带两边均有限位开关,当砂带摇晃失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机主动间断,可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏,磨擦机架发生火星,乃至导致火灾。因此限位开关应常常检查动作是不是可靠。
砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用,一般导致砂带起皱有三种可以:砂辊与张紧辊磨损构成,研磨想、批改辊;砂带受潮发软引发起皱,可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时间不运用砂辊表面生锈粗糙,砂带摇晃困难引主张趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
砂带开裂、砂带开裂首要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂,否则可以导致火灾。当电流发生失常,应查询砂带是不是己磨钝,假设是应及时替换。
进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一),上运送辊和下运送辊间隔应比经过的板坯厚度少一点五mm或一mm,否则会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹,这可以会伤及人身安全。
砂光机和抛光机有什么区别
相信很多人对砂光机和抛光机傻傻分不清楚,很多人以为砂光机就是抛光机,但其实其实并不是同一种设备,今天小编就简单介绍一下砂光机和抛光机的区别。
砂光机:主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业,专门开发的砂光设备,具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点,可以和自动生产流水线的对接,组成各种自动生产线。
砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹,使物体表面更加平整。
简单地比喻,砂光机是高山全部削平,使得大地看上去基本平整;抛光机是用水将大地表面覆盖,使得离得近看也很平。
抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
砂光机安全系统的具体使用方法
砂光机属于加工机械,在操作砂光机时,要做好安全防护,以防止不当操作引起人员误伤,而千川砂光机本身就配备安全系统,接下来就讲一讲千川砂光机安全系统的具体使用方法。
1、急停按钮。急停按钮设备制造单位一般会设置在控制系统的面板上,选用红颜色,当在生产的过程当中出现突发紧状况的时候可以迅速拍下这个按钮,这样正在运转过程当中的设备就会立刻停止。
2、砂带保护功能。在长时间的生产当中不可能完全避免砂带断裂、跑偏等现象,配有砂带保护功能的木工砂光机一但遇到这样的问题就会制动停止运转,以保障操作人员以及设备性能不会被损坏。
3、点击保护系统。当设备出现严重超负荷以及断相的情况下,电机会自动停止运转,并且在控制面板会给出相应的警示。
4、工作台面升降保护系统。也就是我们通常所指的限位,可有效的加工行程。
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