砂带消磨注意事项

砂带磨削有两大方面的基本应用，即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的材料很少，只能起表面预加工或工件精加工作用，如抛光、去毛刺等，进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用，其优点是切削率高，且切削热量小，‘工件变形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接触轮式磨削和自由式磨削，是砂带磨削的两大工艺，前者适用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起抛光作用。

砂带磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。仿形控制是利用靠模样板，将磨削时切线方向的进给速度适当控制在一定范围内，使工件对应于靠模样板进行磨削;定尺加工是根据工件宽度和加工余量的变化，对工件的进给速度作适当控制，同时把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。

砂光机的维护保养按照下述要求定期对机床进行维护保养

每班工作以后：

（1）用经过过滤净化的压缩空气清理整台机床，尤其应注意传送带内表面和工作台上表面不应留有灰尘，避免降低砂光精度；

（2）清理机床时应开动吸尘装置；

（3）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物。

每工作40小时后：

（1）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物；

（2）检查压缩空气油雾器，注足润滑油；

（3） 检查砂光机螺丝是否松动，如果松动应立即紧固，否则会造成机床损坏。

砂光机配套的吸尘器哪款好？

砂光机除尘器选用了大功率，除尘率高的吸尘器，砂光机工作时粉尘量较大，在选用除尘器时风量一定要控制好。

　　含尘气体由除尘器下部进风口进入除尘器，经过滤袋过滤，将粉尘附在外表面上，清洁空气经过布袋由风机排出。除尘器经一定时间运转，滤袋表面积尘量也就增加，当滤袋阻力≥100毫米水柱时，就要进行清灰。清灰时间约为20秒。

　　清灰的间隔时间决定于含尘浓度，并且通过实际运行来确定清灰的间隔时间，也可由人工操作清灰电动机，使积在滤袋表面的灰尘被震脱掉，以达到清灰的目的。

　　清灰时风机要停止运行，根据需要增设联锁装置，使清灰自动化。清下来的灰尘通过灰斗经排灰阀排出。

　　公司始终坚持以质量求生存、以创新求发展、以客户为中心，不断提高技术水平，形成了过硬的主导产品——SR双面定厚系列宽带砂光机、S系列输送带送料宽带砂光机、辊式送料宽带砂光机、宽带刨木砂光机、自动铣槽机等近四十种产品。凭借的产品、完善的服务、诚信的销售赢得了国内外客户的认可，产品远销美国、加拿大、墨西哥、玻利维亚、巴西、德国、西班牙、等三十多个国家和地区。

砂光机有效提高产品档次

砂光机是木材加工、家具和建筑装修业的大小企业都广泛采用的一种加工工艺，它不仅用来对人造板和实木部件进行定厚加工，而且可对单板和漆膜进行表面精细砂光，达到提高产品质量，装饰效果及产品档次与节约成本的目的。

板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机。长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机和带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。

前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动,手持操作杆对压块施压,砂带在压块的作用下对工件砂磨,这种砂光机结构简单,投资费用低,可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光,在熟练工的操作下,可获得较好的表面砂光效果。

它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板,加压垫覆盖整个工件宽度,但当砂带与工件接触面过大时,增加了动力消耗,而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上，同时砂带易发热，从而缩短了砂带使用寿命，设置的毛毡肋条带，可克服上述缺陷，提高砂光质量。还有一种多轴压块式长带砂光机，它适用于空心板件的砂光,即使空心板件表面有轻微不平时也可获得较好的砂光效果。