砂光机的特性

⒈使用环境粉尘多，设备要应做特殊设计，使之不受影响能稳定的运行。

⒉设备精密但使用操作者素质较低，设备操作调节要设计尽量简单直观，操作要培训专门人员。

⒊砂带比较容易跑偏，控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统要可靠。

⒋左右厚度尺寸不均，工作台升降系统稳定。

⒌使用时间长但保养比较差，定期加强保养延长使用寿命。

砂光机每工作200小时后：

（1）用润滑脂润滑升降链条，并检查其张紧度；

（2）检查砂带的张紧度和磨损程度；

（3）用油***给机床的各个油孔注入润滑脂；

（4）检查高速运转部位的紧固螺丝是否松动。

砂光机每工作300小时后：

（1）拆开并清洗压缩空气过滤器，更换无极变速器的油，打开放油孔，等油放完以后再重新加入新油，已示油孔为标准；

（2）检查输送带张紧度；

（3）检查机床纵向和横向水平度；

（4）检查工作台表面的平面度；检查与砂带紧密接触的超程开关上的瓷管的磨损程度，必要时给予更换。

砂光机出现异常纹理该怎么办

出现异常纹理是砂光机经常出现的故障之一。遇到这种情况时，我们又该如何处理和解决呢？

1、开机查看砂带摆动是否正常，如果正常，停机检查砂带的磨损状态，用手触摸砂带，感觉是否有附着物，用刷子刷去表面附着物，用压缩空气吹去灰尘。检看所砂光板上油漆是否到达所要砂光的干燥程度，并进行干燥处理。

2、检查板材时出现纹理粗而有序，查看砂带型号，以及速度是否正常。停机检查青岛砂光机砂带的磨损状态，以及砂带上是否有附着物，并进行处理。

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么

砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

异形砂光机

①     严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

②     在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③     当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④     下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。