砂光机的基本故障你了解多少？

去毛刺机、抛光机、板金件去毛刺机在运转过程中，常常会出现一些毛病，假设处置不当，可以会影响出产，增加本钱。这就需求操作人员有必要了解操作规章，熟练操作，及时扫除。

下面就砂光机常见毛病进行剖析：

砂带跑偏、一般由于调整不当导致，正常的砂带摇晃应该是摆幅为十五至二十umm，摆频为十五至二十次/分，摆速适中且摆进摆出速度一起。假设处在非正常情况，时间一长，可以出现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不一起，更易引发失常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇晃气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改善除尘作用。

限位失灵、砂带两边均有限位开关，当砂带摇晃失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机主动间断，可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏，磨擦机架发生火星，乃至导致火灾。因此限位开关应常常检查动作是不是可靠。

砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，一般导致砂带起皱有三种可以:砂辊与张紧辊磨损构成，研磨想、批改辊;砂带受潮发软引发起皱，可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时间不运用砂辊表面生锈粗糙，砂带摇晃困难引主张趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

砂带开裂、砂带开裂首要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂，否则可以导致火灾。当电流发生失常，应查询砂带是不是己磨钝，假设是应及时替换。

进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一)，上运送辊和下运送辊间隔应比经过的板坯厚度少一点五mm或一mm，否则会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这可以会伤及人身安全。

使用时以防不当操作对砂光机造成伤害

　　砂光机是精密的生产加工机器，在操作时要严格按照规定进行，以防不当操作对砂光机和产品造成伤害。

　　一、 砂光机必须专人操作，禁止非人员人作砂光机。

　　二、 砂光机在开机前需先检查：1电压、气压是否正常，2机内有否杂物，3砂带是否完好，4调速器油位是否正常，5紧固砂架螺丝是否拧紧，6红外线窗口及反光器是否干净，7砂光电机皮带是否张紧合适，8检查吸尘是否正常，9接地是否良好，10压缩空气润滑油是否充足。

　　三、 砂光机要定时加油润滑转、摆动部位。

　　四、 砂光机在使用前张紧砂带并检查是否正常，砂带安装方向是否正确。

　　五、 接通主电源，并检查刹车是否分离，严禁抱死启动。

　　六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常，逐个启动主电机，等待个主电机运转正常后再启动第二个电机，启动主电机时都要观察砂带摆动情况。

　　七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸，根据测量数据调整出送带高度方可试砂，每次大砂光深度不能超过0.5毫米，砂光工件宽度不能超过1米。

　　八、 砂光机只能砂光木制材料，工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。

　　九、 砂光过程要经常注意机器运行情况，如有异常必须停机检查，在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机，正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。

　　十、 禁止戴手套操作，长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。

　　十一、 操作砂光机时注意力集中，不能离开机台，机器运行时不能触摸输送带，禁止身手到机内，禁止运行时调整砂架高度。

　　十二、 工作结束必须按照正确程序停机，把机内外的粉尘清理干净，关好所有电源和压缩空气，并排放空压机及砂光机油水分离器内的水分。

砂光机作为木工生产不可缺少的设备，有着众多的优点，相比较之下宽带砂光机的使用寿命更高，操作精度更高，更加的节能，木工砂光机的各个结构各有其作用，就让我们一起来了解一下吧。

　　1、 机架：设备整体的骨架，起到支撑和连接的作用。

　　2、 升降手轮：调整工作台的升降。

　　3、 动力系统：提供输送带、砂光头等装置的动力输出。

　　4、 刷光辊：用于清理加工过程当中产生的粉尘。

　　5、 控制面板：用于设定加工指令和参数。