智慧物流已经变成了物流行业的主旋律,新的物流时代已经到来。SICK也将 为整个CEP行业带来更好的智能产品与系统及完整解决方案。而DWS系统,是SICK为中国智慧物流发展而贡献的个卓有成效的系统。西克(SICK)成立于1946年,历经多年的发展与积累,已成为极具影响力的智能传感器解决方案供应商,产品广泛应用于各行各业,包括包装、食品饮料、机床、汽车、物流、交通、钢铁、机场、电子和纺织等行业。西克中国目前已在广州、上海、 北京、青岛和香港等地设有分支机构,并形成了辐射各主要区域的机构体系和业务网络。

自动化设备代替人工

分拣中心分拣效率直接关乎到运营效率，运营效率决定运营成本和快递服务质量。运营成本以现在中心操作成本和运输成本，而分拣中心操作主要工作室分拣、装卸、中心操作、输单等，多为简单重复劳动，人工成本的问题直接影响分拣中心的稳定运作和成本控制。

2019年，快递企业日均快件处理量超亿件，同比增长，高日处理量达。快递业务量突破亿件，累计完成亿件，同比增长，增量规模连续两年超过年上半年快递业务量已完成亿件。，同比增长逐年递增的业务量要求快递公司必须具备强大的物流处理能力，而这些必须借助自动化设备的力量来实现。自动分拣设备的引入可以大大提高分拣效率，从而降低中专成本，提高整体运行效率。

物流的数据化

物流自动化是把物流、信息流用计算机和现代信息技术集成在一起的系统，不单单是设备的自动化，还包括信息处理的自动化。

电商的迅速发展，也催生了不同于传统快递的电商物流。物流自动化是提、统一标准、降低成本、提高管理水平的主要途径，也是各家的重要获胜手段。而自动分拣中心的建设是物流提速增效的关键环节，物流巨头们争相建设自动仓、无人仓、智能化物流园区，终目的是实现无人化、仓配一体化，让物流飞起来。

自动化物流分拣系统主要设备？

自动化物流分拣系统主要设备？它本身需要建设短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，自动分拣机系统还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，（动辄20000平方米以上），而且还要建3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施（如叉车）与之相匹配，这项巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回。

自动分拣机系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。

这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。

分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。

分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。

输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置，并输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进行后续作业。