输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。 　

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

滑块式分拣机

滑块式分拣机，它也是一种特殊形式的条板输送机。输送机的表面用金属条板或管子构成，如竹席状，而在每个条板或管子上有一枚用硬质材料制成的导向滑块，能沿条板作横向滑动。

平时滑块停止在输送机的侧边，滑块的下部有销子与条板下导向杆联结，通过计算机控制，当被分拣的货物到达道口时，控制器使导向滑块有序地自动向输送机的对面一侧滑动，把货物推人分拣道口，从而商品就被引出主输送机。

这种方式是将商品侧向逐渐推出，并不冲击商品，故商品不容易损伤，它对分拣商品的形状和大小适用范围较广，是目前国外一种新型的高速分拣机。

滑块式分拣机也是在快递行业应用非常多的一种分拣机。滑块式分拣机是一种非常可靠的分拣机，故障率非常低，在大的配送中心，比如UPS的路易斯维尔，就使用了大量的滑块式分拣机来完成预分拣及终分拣。

滑块式分拣机可以多台交叉重叠起来使用，以满足单一滑块式分拣机无法达到能力要求的目的。

物流的数据化

物流自动化是把物流、信息流用计算机和现代信息技术集成在一起的系统，不单单是设备的自动化，还包括信息处理的自动化。

电商的迅速发展，也催生了不同于传统快递的电商物流。物流自动化是提、统一标准、降低成本、提高管理水平的主要途径，也是各家的重要获胜手段。而自动分拣中心的建设是物流提速增效的关键环节，物流巨头们争相建设自动仓、无人仓、智能化物流园区，终目的是实现无人化、仓配一体化，让物流飞起来。

 快递分拣线主要应用在机场，卷烟厂以及仓储物流和邮政分拣系统的所有输送系统。其中卷烟输送可实现由卷接包机到装封箱机之间的自动输送，以及条烟自动选择通道进入装、封箱机通过多道合拢机构输送到主输送机。烟箱由主输送机进入自动化仓库。

      物流中广泛采用的一种快递分拣线系统，该系统已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。该系统的作业过程可以简单描述如下：

1、在短的时间内将所有商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类；

2、将这些商品运送到地点（如的货架、加工区域、出货站台等）；

3、自动分拣系统在短的时间内从立体仓储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按数量从不同储位上取出的不同数量的商品；

4、按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。