缩胶带输送机在实际应用过程中会出现一些故障，给企业生产造成不良影响，对其中常见的一些故障展开分析，提出了有效地解决策略：

电动机无法启动的情况

可对线路进行排查，修理损坏部分，细致检查并排除故障；

电动机温度偏高

可 将 电 动 机 表面或周围堆积杂物清扫干净，并适度 减少负荷；

减速器异常噪音

可对伞齿轮予以重新调整，伸缩机价格或将磨损老化、损坏部件予以调整和更换，并注意清除杂物与灰尘；

减速器温度过高

应及时更换润滑油，并遵循既定规范注油，将减速器附近散落的煤块或其他杂物予以清 除；

减速器漏油

可将螺钉拧紧，或更换密封圈；

胶带打滑

可清理滚筒上的 水，并将胶带重新拉紧；

伸缩机的使用注意事项

检查和调整胶带的跑偏

胶带输送机运转过程中，产生跑偏的主要原因是由于胶带在运行中横向受力不均造成的。

首先，胶带的质量和接头是决定因素。在运转中可能出现某一段胶带走到哪里跑偏到哪里。这是由于胶带质量差或接头不正，造成胶带受力不均而引起的跑偏。

在这种情况下，首先要检查一下这段胶带的接头是否正，伸缩机供应如果接头不正应重新将接头修整好。如果接头是正的，就是胶带质量差引起的，需把这段质量差的胶带去掉。

其次，托辊和滚筒的安装质量和调整工作对蔽带跑偏也有很大影响。如果胶带在托辊上跑偏，则可适当调整托辊的位置。当调整圭托辊和下托辊时，要特别注意胶带运行和托辊旋转方向。

如胶带向左跑偏，那就要在胶带开始跑偏的地方，颀着胶带运行的方向，向前移动托辊轴左端安装位置。使托辊左边稍向前倾斜。

注意切勿同时移动托辊轴的两端。

另外在调整时要适当多调几个托辊，伸缩输送机设备每个少调一点，这样要比只调一两个托辊纠正跑偏效果好一些。每次调整后，要让胶带在新的情况下，运转一段时间，看是否调好。当滚筒调好后须重新调整刮板清扫器。

检查托辊的运转情况

托辊由滚动摩擦变成滑动磨擦，阻力系数增da 10 倍左右。其结果造成运行阻力增da，功率消耗增da，相应地输送距离及输送量要减少。要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。

检查胶带的拉紧情况

如果胶带在传动滚筒分离点处张力过小，则胶带在传动滚筒上可能打滑，特别是在重载稿动时更易打滑。打滑将使胶带温度升高，当使用不防火胶带时，容易发生着火事故。此外，胶带过松时，在储带装置中可能造成胶带相互接触，引起胶带跑偏