输送带的安装全过程是哪样的

1、在输送带放卷变压器铁芯上穿上旋转灵便的轴，并将带卷架好，发布前留意上、下盖胶的方位不必架反。

2、在不适合发布的工作场所能够把输送带卷导开，并使伸缩处输送带具备充足大夹角，避免损害输送带，伸缩处禁止在输送带上置放吊物。

3、如果是拆换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带另外开展。

4、针对水准运行的皮带输送机，可在一切一点断开旧皮带输送机，歪斜方位运行的皮带输送机，则需选好断开点，避免因重量造成下降而无法控制。

5、在皮带输送机上把新带的部位调正后，用工装夹具将胶布的一端固定不动好，皮带输送机随后绕开辊与偏心轮的绳子相接，根据牵引带设备将输送带均衡的架到皮带输送机上，牵引带时，要避免输送带与声卡机架互相挤压成型。

6、用工装夹具将输送带的一端固定不动在皮带输送机架子上，另一端根据动滑轮将另一端绷紧，直至输送带在回到缓冲托辊上无显著松驰。

可伸缩带式输送机有多种，如 SSJ1200/4×200M 可伸缩带式输送机，该机型具有可伸缩带式输送机的基本结构和一般特性，还具有如下特征：

①驱动方式为机头与中间转载式多点驱动，伸缩机价格显著降低了所需的输送带强度，各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输；

②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器，结构紧凑，体积小，重量轻，便于安全调整； ③采用电动绞车自动张紧装置；

④摩擦牵引式眷带装置，可保证卷带速度恒定，且卷带能力大，卷带长轴可拆；

⑤绞车随动牵引式机尾，伸缩皮带输送机厂家牵引力大，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好；

⑥选用防爆型微机可编程电控成套装置。

因高产高xiao矿井综采工作面的发展要求，采煤机生产能力和工作面产量大幅度提高，工作面快速推进，采区走向长度现已达 2000～4000 m，因此必然要求加大工作面运输巷道内带式输送机能力(已达到2000—3000 t/h)、运距加长（已达到 1500~ 3000 m）、驱动功率加大（已达到 800~ 1000 k W 或更高）、输送带宽加宽（已达到 1.6，2.1m）、带速加快（已达到 4~5 m/s）。这种大运量、长运距、高度自动化控制的可伸缩带式输送机已在国内外采用，并将得到进一步发展。

安装驱动装置时，伸缩机供应须注意使伸缩皮带机的传动轴与伸缩皮带机的中xin线垂直，使驱动滚筒的宽度的中yang与输送机的中xin线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与伸缩皮带机的中xin线垂直。

伸缩皮带机的zui后标准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中xin线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，须满足下列要求：

挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，伸缩输送机设备围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到ji限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到zui上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 伸缩皮带机安装后，需要进行空转试机。

支承结构架须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中xin线和水平作zui后找正。然后将机架固定在基础或楼板上。 伸缩皮带机固定以后，可装设给料和卸料装置。