设备设计原理1. 输送机外形美观、结构紧凑、易操作维护，符合人机工程学的要求；

2. 各传动结构合理、运行平稳、动作可靠；

3. 电器原件严格按照合同约定进行设计选型，以保证整个控制系统具有较高的稳定性、可靠性和安全性；

4. 设备设计时尽可能考虑运输、安装的方便些；

5. 保证在满足生产工艺、产量、管理、维护的基础上，提供的生产设备。

皮带输送机的结构

一、皮带输送机的类型及适用条件

　　皮带输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。

　　一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。

　　皮带输送机按传动和驱动方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳。

　　牵引式；接输送带的强度不同，可分为通用型和强型；按皮带输送机作用不同。

　　可分为转载式、伸缩式和固定式；按皮带输送机的安装方式不同，可分为落地式、无锡皮带输送机吊挂式和组合式。

　　皮带输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。

　　当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。

　　通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 180，向下运输时的倾角不超过 150。

　　为减小输送带的严重磨损，皮带输送机不宜运送有棱角的货物。

　　目前，在煤矿中常用的皮带输送机主要有： DX型钢丝绳芯皮带输送机、吊挂式皮带输送机、可伸缩皮带输送机、普通皮带输送机及 DTL型电动滚筒等。

三节伸缩机的工作原理

三节伸缩机的掘进

液压马达驱动刀盘旋转，同时开启盾构机推进油缸，将盾构机向前推进，随着推进油缸的向前推进，刀盘持续旋转，被切削下来的碴土充满泥土仓，此时开动螺旋输送机将切削下来的渣土排送到皮带输送机上，伸缩机供应后由皮带输送机运输至渣土车的土箱中，再通过竖井运至地面。

盾构机掘进一环的距离后，拼装机操作手操作拼装机拼装单层衬砌管片，使隧道—次成型。

盾构机的组成及各组成部分在施工中的作用

盾构机的zui大直径为6.28m，总长65m，伸缩输送机设备其中盾体长8.5m，后配套设备长56.5m，总重量约406t，总配置功率1577kW，zui大掘进扭矩5300kN?m，zui大推进力为36400kN，zui陕掘进速度可达8cm／min。盾构机主要由9大部分组成，他们分别是盾体、刀盘驱动、双室气闸、管片拼装机、排土机构、后配套装置、电气系统和辅助设备。

皮带转弯机转弯装置的使用范围很广，皮带机转弯装置可以使带式输送机实现水平转弯、上下转弯、组合转弯、上下变坡运行。皮带机转弯装置当出现以下情况时可以考虑使用换向系统。1、在一个运输系统中，由于运输巷道有弯曲而必须多台带式输送机搭接机运输或必须铺设大溜子转弯搭接运输时，适合采用换向系统，可实施省工、省电、省设备、省电控。