螺旋输送机是用于提供粉末，粒状等一般用途的散状物料输送设备，各类轴承在工作中的灰尘，使螺旋输送机运行和维护合理的意义，螺旋输送机的工作条件操作和维护的主要要求如下：

1． 应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现有松动的情况，应立即矫正。

2． 螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

3． 螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

4． 要经常给螺旋输送机各运动机件加润滑油。

5． 螺旋应无负荷起动，在任何情况下，当无负载起动后，无锡皮带输送机才可向螺旋机给料。

6． 在刚开始给螺旋输送机给料时，应逐步的增加给料速度，均匀的给料。

7． 如果需要停止输送，等机壳上的物料完全输送完毕后才可将机器停止运转。保证下次启动时能够无负载起动。

8． 被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。

9． 在使用中经常检视螺旋输送机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动的情况。

伸缩输送机结构及其工作原理

可伸缩带式输送机的主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、张紧装置、储带装置等组成。输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机端部或中间部位卸下，输送带用旋转的托辊支撑，运行阻力小，可沿水平或倾斜线路布置可伸缩带式输送机是以输送带作为牵引各承载构件，伸缩机设备厂家通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续运输设备。输送带绕经传动滚筒和尾部滚筒形成无环形带，上下输送带由托辊支承以限制输送带的挠曲垂度，拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。工作时驱动装置驱动传动滚筒，通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，物料装在输送带上和皮带机一起运动。

伸缩机的使用注意事项

注意切勿同时移动托辊轴的两端。

另外在调整时要适当多调几个托辊，伸缩输送机设备每个少调一点，这样要比只调一两个托辊纠正跑偏效果好一些。每次调整后，要让胶带在新的情况下，运转一段时间，看是否调好。当滚筒调好后须重新调整刮板清扫器。

检查托辊的运转情况

托辊由滚动摩擦变成滑动磨擦，阻力系数增da 10 倍左右。其结果造成运行阻力增da，功率消耗增da，相应地输送距离及输送量要减少。要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。

检查胶带的拉紧情况

如果胶带在传动滚筒分离点处张力过小，则胶带在传动滚筒上可能打滑，特别是在重载稿动时更易打滑。打滑将使胶带温度升高，当使用不防火胶带时，容易发生着火事故。此外，胶带过松时，在储带装置中可能造成胶带相互接触，引起胶带跑偏

伸缩机机械加工过程中防护装置

通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍，伸缩皮带输送机厂家将人与危险隔离。例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。

1、防护装置的功能

（1）防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件；

（2）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等；

（3）容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件及其破坏后的碎片等。

在有特殊要求的场合，防护装置还应对电、高温、火、、振动、物、粉尘、烟雾、噪声等具有特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。