组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差

组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定;接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬电距离不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V)，须符合GB18613-2012的规定。电动机在规定的工作条件下额定运行时，其外壳表面温度不超过130°C(温度计法)。

为了保证隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。

国家煤矿安全监察局力争消除不安全因素

随着我国煤矿工业的发展，采煤作业自动化程度不断提高，煤矿安全问题显得特别重要。近几年来，煤矿连接不断发生矿井的事故，给人身安全和国家财产造成严重的损失。国家煤矿安全监察局下大力度进行煤矿安全大检查，力争消除不安全因素，减少事故的发生。在有和煤尘危险的矿井内，根据“煤矿安全规程”的规定，必须使用防爆电气设备。

防爆电动机的修复或修理

如在运行中其隔爆外壳会受到冲击产生裂纹或变形，轴承由于润滑不良会磨损或损坏，定子绕组由于长时间受热和化学介质的作用而老化，或者受到高电压的冲击被击穿，电动机长时间的过载而使绕组过热甚至烧坏，其隔爆外壳的防爆接合面会受到煤矿井下潮湿发生锈蚀和损坏等。所以对故障的电动机应该进行修复或修理。由于防爆电动机的防爆结构与普通电机相比有许多特殊性，如果在修复和修理时使防爆结构受到破坏，就会使防爆电机失去防爆性能，给煤矿井下造成隐患。

电机绝缘绕组的极限温度不得超过规定值

电机中凡可能与性混合物接触的零部件表面的极限温度不得超过规定值。增安型电机正常运行时绝缘绕组的允许温升，应比相应的普通电机的允许温升降低不少于 10℃，这样一方面提高其安全程度，同时延长绕组寿命。增安型电机转子在堵转时间tE内，电机绝缘 绕组的极限温度不得超过规定值。tE时间一般可以通过试验确定，对于大于75kW的电机，允许用计算法求得。

采用过电流保护装置的电机一般只允许用于轻载启动和不频繁启动的连续工作状态。对于启动困难(即启动时间超过1.7倍tE)或频繁启动的电机，须采用特殊保护装置。