“n”型电机的防爆原理

这种型式的防爆电机，在正常运行时和规定的一些异常条件下，不能点燃周围性气体环境。所谓 “正常运行和规定的一些异常条件下”是指电机的电气性能和机械性能符合设计规范要求，并在制造商规定的范围内使用。

“n”型电机是一种用于地面工厂2区危险场所的防爆电机。对于2区危险场所，是指不太可能产生性气体混合物，即使产生也只能短时存在的场所。另外，对于“n”型电机，正如前面所述，是一种正常运行时不会产生火花,也不太可能产生引起点燃故障的电机。

防爆电机轴承抱轴是指由于轴承配合选择不当、润滑不好

防爆电机轴承抱轴是指由于轴承配合选择不当、润滑不好，电机有振动与窜轴现象、维护不及时和监控不力等引起的抱轴。但诸多因素中，轴承选型错误是主要的因素，如轴承的极限转速、承载能力、负荷状态、噪声大小、游隙确定、使用性能等，这些都或多或少直接或间接影响到轴承的使用寿命并与电机抱轴密切相关。

隔爆型防爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的性气体混合物隔开。

轴承配合的状态是否正确

轴承配合的状态是否正确，也直接影响到轴承的温度、振动、窜动，从而影响轴承的寿命。针对不同的配合，要选取不同游隙组的轴承，而并非是有些人认为选用c3游隙组的轴承才好。另外，电机在自身状态、运行工况、环境较恶劣的情况下运行较长一段时间，很有可能出现跑内外圈的现象，轴承一旦跑圈。则其温度、振动值增大，加速了轴承的疲劳损坏，终导致轴承散架电机烧毁，因此应加强状态监测，一旦发现异常情况，应及时检修电机。

降低电机轴承噪音的方法

经长途运输的电机，试运行时会有明显的轴承异声，加注润滑脂即可解决，这是因为运输途中的颠簸，润滑脂从轴承部位流出造成的。

降低电机轴承噪音的主要方法是：注意轴承的选择，注意轴承径向游隙的大小，过大的径向游隙会引起低频噪音升高，总之，过小的间隙则会导致高频噪音升高。对于噪音要求比较高的电机来说，就要选用低噪音轴承，当负载较小时，可以选用哪含油滑动轴承，它的噪音和同尺寸的滚动轴承相比一般可小10db左右。