隔爆电机接合面设计分析

在隔爆电机的结构构成中，隔爆接合面属于十分重要的组成部分，就目前而言，其主要包括圆筒形、平面性以及止口形，同时，由于隔爆电机自身特殊性，其中还存在转轴接合面。在对隔爆电机接合面进行设计时，需考虑的要素主要包括三个方面的内容，即宽度、间隙及粗糙度三个方面，其具体设计分析如下。首先，对平面接合面合理设计：对于隔爆电机中的平面接合面，一般而言，都是在各个部分的对接中进行应用，其中包括线盒盖与接线盒对接，端子板与出线孔之间对接，还有变频壳体与电机壳体之间对接。

防爆电动机应根据传动机械的工作特点和环境条件

防爆电动机应根据传动机械的工作特点和环境条件，选用匹配的功率、电压、转速、起动转矩和过载能力。采煤机由于截割的煤层有时夹矸石，且煤层硬软不均，因此，电动机运转时过载现象经常发生。机巷运输机、特别是回转工作面刮板运输机，经常过载起动，在运转中又突然堆积煤块或滚入煤块，因此，过载现象也经常发生。故应选取高起动转矩防爆电动机。

防爆电动机使用中的检查维修人员应经常注意

防爆电动机使用中的检查 维修人员应经常注意电动机温升，不得超过温升使用，也不要超负载运行;电动机运行时，应经常检查轴承温度，轴承运行2500h至少检查一次，出现润滑脂变质时，必须及时更换。清理轴承内外盖注、排油装置内的废油，达到干净、畅通，轴承需用清洗干净，润滑脂采用3号锂基润滑脂。 在煤矿井下，要保持防爆电动机连续不断地安全运行，必须加强日常维护保养工作，建立必要的维修制度包括日常运行维护检查、维护检查、安全技术检等，对维修人员进行防爆电气技术、防爆电机结构的培训，以提高其技术业务水平，并加强安全法规的教育，只有这样，才能确保防爆电动机在煤矿井下地运行。

防爆电机失爆的原因及消除方法

防爆电机失爆的原因及消除方法如下：

　　1.由于维护和安装不当，防爆面腐蚀严重。因此，必须采用正确的安装工艺，并根据维护系统进行仔细检查和维护。

　　2.防爆表面遭受了严重的机械损坏。这是由于安装或运输和吊装不当造成的。如果维修困难，必须更换同型号电机。

　　3.密封圈损坏，无法密封。这是由于紧固螺钉不当造成的。紧固螺钉过紧，力过大，导致密封圈断裂；如果紧固螺钉太松，密封圈会被外界腐蚀，容易造成损坏，失去密封功能。如果密封圈不是用好的材料制成，会造成过早损坏，所以要用合格的密封材料更换。