组成电动机隔爆外壳的所有零部件

在进行电动机的结构设计时，充分考虑到使用场所的性气体混合物侵入电动机内部，因某种原因发生而不致引起电动机外部的性气体混合物性的宗旨，从满足输送机外壳强度，组成外壳的每一零部件间的隔爆结合面宽度、间隙或直径差一级限制外壳表面不许达到危险温度等挂念条件着手，来确保电动机的隔爆性能。 组成电动机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10(+2)S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。

电动机接线盒的材料符合GB18613

引入电动机接线盒的电缆，在进线口处有弹性密封圈，密封圈的硬度IRHD45-55度，其材料符合GB18613-2012规定的老化试验要求。

接线盒内的接线板或端子套的绝缘部分采用耐泄痕性分级为II级绝缘材料制成。

电动机接地是防止漏电火花，确保安全的重要措施，外壳上的接地端子，为钢质镀锌螺栓，设在电动机外壳的明显处，并有接志。

电动机隔爆部件有机座、端盖、转子(轴)、轴承内盖(挡)，接线盒座、接线盒盖、接线板(端子套或结缘套)、接线螺栓、安装板、密封圈等。

煤矿井下作业,工作条件复杂艰苦、环境恶劣,负载随地质条件变化

煤矿井下作业，工作条件复杂艰苦、环境恶劣，负载随地质条件变化而变化，作业范围限制多，有撞、碰与冒落等危险，有潮湿、淋水、油、乳化液等对电动机的影响，又有、煤尘的危险、设备运行中振动大等不利条件。如何保证电动机在运行中不出事故，对电动机的正确选型至关重要。因此对电动机的选型必须充分考虑上述工作环境与条件，使电动机本身在结构、性能等方面适用于工作环境与条件的要求。

调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备

调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备：浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷、吊具。零部件必须洁净无灰尘，铸件在抛丸之后须及时浸漆，浸漆前要有喷吹净灰尘。存放时间过长易积灰和生锈，轻微的锈点就会影响底漆的附着力。

浸漆用的底漆要存放在的容器内;不用时需封闭管理，防止落灰和挥发;油漆不能过期;不能使用不相容的稀释剂。

浸漆前的底漆要搅拌充分均匀，从下向上搅拌不少于2min，而且要定期对浸漆池内的底漆进行清渣处理。浸漆前要对油漆粘度进行控制，一般用4福特杯进行调控(增加稀释剂)，一般来说，温度越高，油漆的粘度越低，所以和夏季相比，冬季在调漆时应适当多增加稀释剂，以保证漆疤的粘度在规定的范围内。