山东嘉明精密钣金有限公司主营钣金加工,不锈钢加工,壳体加工,机箱加工,机柜加工,机械加工,承接激光切割加工,折弯加工,焊接加工等。

钣金加工钳工工序中下料的控制要点：

下料前对于原材料的控制同数冲前对原材料的品质要求相同，下料尺寸注意对角线的控制，对于较厚的板材下料后一面踏边必须知会下道工序生产时将明显踏边的那个面作为非主视面;

校平：校平时注意产品表面划伤的控制，产品在校形时，必须双面贴保护膜，确保产品表面不划伤，如果因机器设备原因无法避免划伤，将不作表面处理的那个面放在上面确保不划伤;。

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山东嘉明精密钣金有限公司是一家以精密钣金加工及高新技术产品制造为主集科研、生产、贸易为一体的高科技大型民营企业。

剪板下料在钣金加工过程中是第yi道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工质量，数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工 差。数控剪板机是由数控装置、伺服系统、测量装置及机床组成。②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，***，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。伺服系统是由三部伺服电动机和伺服驱动装置组成。机床前定位有两部伺服电机，通常一台主电机单独工作，加工范围2—500mm,如加网络机柜工斜边则副电机工作,数控系统给出两个不同的指令形成斜边。后定位有一部伺服电 机，主要加工大板面的产品，加工范围150～4000mm 。

冲压是不锈钢钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床，有单冲头和转塔两种。

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钣金加工钳冲工序的控制要点：

压断差、舌边及死边：

①尺寸方向必须符合图纸要求，如果所压断差需经表面处理，尽量走正差，检验时以与其配套的零件进行实配检验;

②表面不能有明显模印、压印、粘料压过后局部变形等不良缺陷;

对于压铆螺母、螺钉、螺柱：

①压铆件根据图纸检验方向是否符合图纸(以客户原图为准)要求;

②压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格;

③压铆后底孔与压铆件的圆心必须同心，不得压偏;

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