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钣金加工数冲工序的控制要点：

数冲前在仓库所领原材料的控制：

①各种零配件所使用的原材料的厚度是否与图纸相符，原材料厚度公差为±0.05mm;

②所领用的原材料表面是否有明显黑点、腐蚀点;表面是否有明显的材料自身的压印、划碰伤、变形等不良缺陷(根据产品不同的表面处理及不同客户对产品外观品质要求而定);

③根据不同的客户要求确定原材料是否环保;

④做一种产品，其产品的零配件所使用的原材料必须是同种牌号、同种产地的原材料，避免同一种产品使用两种产地的原材料不能确保产品的一致性;

⑤焊接产品同一个组件不允许应用两种不同的材料

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钣金加工钳冲工序的控制要点：

压断差、舌边及死边：

①尺寸方向必须符合图纸要求，如果所压断差需经表面处理，尽量走正差，检验时以与其配套的零件进行实配检验;

②表面不能有明显模印、压印、粘料压过后局部变形等不良缺陷;

对于压铆螺母、螺钉、螺柱：

①压铆件根据图纸检验方向是否符合图纸(以客户原图为准)要求;

②压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格;

③压铆后底孔与压铆件的圆心必须同心，不得压偏;

④压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印;

⑤压铆后不得倾斜压铆件不得松动，必须对它的牢固性进行检测;

⑥压铆后压铆件的螺纹必须合格，原则上是通规通，止规止，如果是我司装配的螺纹，只要与其配套的螺钉或螺母能轻松打进便OK;

⑦对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会使产品边缘或孔周边产生明显变形，必须用锉刀修锉，修锉后必须是平滑过渡，不得有凹凸不平的现象;

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山东嘉明精密钣金有限公司主要经营机械加工,精密钣金加工,钣金加工等,对金属材料车、铣、刨、磨、钻、焊是公司的强项,具备钣金加工剪板、折弯、刻字、喷塑、烘干等。

钣金联接方法 ：螺纹联接

螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接

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钣金加工的几种切割设备

钣金加工时主要针对6mm以下的金属薄板的综合冷加工工艺，涉及到得相对具体的操作包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。山东嘉明精密钣金有限公司***钣金加工,是一家拥有多台世界***数控钣金加工设备的***钣金制品制造公司。在行业内一直未形成比较完整的定义，单从加工的材料特点来说，钣金加工显著的特征就是同一零件厚度要求一致，这也使得钣金加工相比一般切割加工要求更高。

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