散装技术是全自动干粉砂浆设备的一个重要设计特点，为了加深大家对全自动干粉砂浆设备的了解，下面简单的给大家介绍一下，散装技术主要表现的五个方面：

1、产品品种，全自动干粉砂浆设备可以根据产品的品种，向公司提供阀口袋，敞口袋，以及叶轮式包装机。

2、包装范围，全自动干粉砂浆设备的包装范围一般是在二十克到五十克之间。

3、项目要求，全自动干粉砂浆设备可以满足不同的项目要求。

4、控制系统，全自动干粉砂浆设备很好的应用了控制系统。

5、自动完成，全自动干粉砂浆设备可以自动完成很多操作任务。

干粉砂浆设备——发展预拌砂浆的意义

（一）发展预拌砂浆是实现节能减排的重要途径。

预拌砂浆与现场配置砂浆相比，每使用一吨预拌砂浆可节约43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值计算）。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5公斤、减少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所产生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤标煤，仍可节约标煤9公斤、减少二氧化碳排放90公斤。以2006年***城市3.5亿吨砂浆需求量计算，如果全部使用预拌砂浆可节约能耗315万吨标准煤；减少二氧化碳排放3150万吨。另外，城市的污染主要部分是粉尘污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22％。目前城区已完善禁止现场搅拌混凝土，所以施工现场的扬尘主要来源于现场搅拌砂浆及砂浆原料的堆放。使用预拌砂浆则可以基本上解决施工现场的粉尘污染问题，极大地改善大气环境。

（二）发展预拌砂浆是为资源综合利用开辟一条新途径。

发展预拌砂浆可以带动粉煤灰、尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物的利用，变废为宝。经测算，每吨预拌砂浆可利用粉煤灰等工业废渣80公斤。近年来，在发展预拌砂浆过程中，北京西郊多年来堆积如山的铁矿渣得到了有效利用，有效的减轻了工业和建筑废弃物对环境带来的压力，促进了循环经济的发展。

（三）发展预拌砂浆有利于提高建筑工程质量，降低工程造价。

干粉砂浆的主要组成材料是砂、 水泥和外加剂， 它的生产过程就是将这几种材料按一定 的比例混合均匀。混合均匀的砂浆经过混合机下方的接料斗或进入包装环节进行袋装作业， 或进入散装运输程序。由于组成砂浆的材料粒径和比重相差较大，经过混合均匀的砂浆，在输送过程中存在分离的危险， 实际上这一现象已在多地发生。 这里主要讨论不同生产工艺及运输方式对成品砂浆的影响。