结构冲孔机一般由以下两部分组成：（1）工作部分（上下模，机具）；（2）动力部分（液压泵或手动）。从八十年代初，中国的制桶业在钢桶封口上，相继开始研制国外七十年代极新工艺——七层圆卷边工艺。若是液压冲孔机则还包含工作油缸，气动冲孔机包含气缸。工作原理冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构（手动驱动或液压驱动）的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。

该冲孔机冲头冲裁速度是同类产品的2.5倍，提高了冲裁力。取景器安装位置固定，摄像头直接，克服了取景器移动造成的数据变化，使得工件定位精度得到了提高，并极大提升了数据采集、工件定位的可靠性。采用拥有自主开发的冲头导向系统和冲孔机下模升降装置，此技术相比其他设备具有节约能源50%以上的优点，大大降低了设备的能耗与工作噪音。具有两项的高精度产品—弓形冲孔机。使用卷材除降低了采购成本外，还减少了边角余料，从而降低了钢桶的材料成本，取得了比较明显的经济效益。适用材料编辑聚酯、聚酰、PVC、纸、菲林片、重氮片、标牌、薄膜电路、金属等材料。

编辑数控冲孔机适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件（透气坐垫）、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。

气动冲孔机气动冲孔机又称气动打孔机、胶袋打孔器，是辅助于制袋机的一种气动打孔模具。由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。其结构类似于冷冲模具，主要用于塑料袋、纸品的打孔。该设备于上世纪90年代初从台湾传入大陆。焊接开始时,应能快速将预压力全部加上,而焊接过程中压力应稳定些,焊件厚度变化时压力波动要小。 技术核定：气动打孔机产品模座均采用精密铸造合金材料制作，冲压动力选用高精度气缸，冲头则选用进口模具钢（ASP-60）结构合乎冲压之需要，外形美观，动作频率高，耐磨性强，使用寿命长，频次可达320次。

冲孔频率为 0～130次/min，若孔数超过20孔，频率可达240 次/min。可连续工作24h。 本成果为国内研发的用微机控制自动分度的高精度加工轴承保持架窗孔的设备。其等分精度≤±0.1 mm，达到国际同类产品水平。此工艺系将圆剪下料和冲床压型，两道工序合为一道，即减轻了劳动强度，又提高了桶底顶产量。应用该成果可大大提高生产效率、减轻劳动强度、延长模具寿命、节省工时、提高成品率，其经济效益和社会效益显著。

特点和优点     采用不完全齿轮机构作为间隙运动机构，当主动齿轮1转一周时，从动齿轮2转四分之一周，从动齿轮每转停歇四次。当从动齿轮停歇时，主动齿轮上的锁止弧与从动齿轮上的锁止弧互相配合锁住，以保证从动齿轮停歇在锁定位置。当电机高速旋转不完全齿轮机构时，主动齿轮角速度增大，从动齿轮的角速度亦增大，运转中惯性力增大，此时容易发生齿轮间卡死。为了发展中国的制桶行业，解决其存在的问题，改变落后面貌，促进技术进步，改变条块分割的局面，需将过去部门的直接管理逐步转变为间接管理，然后过渡到行业管理。为此我们在系统中增加了弹性阻尼系统