结构冲孔机一般由以下两部分组成：（1）工作部分（上下模，机具）；加压机构按焊机功率大小,焊件结构特点、材料、质量标准及生产效率等划分,虽然种类繁多,但都应该满足下列要求:1。（2）动力部分（液压泵或手动）。若是液压冲孔机则还包含工作油缸，气动冲孔机包含气缸。工作原理冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构（手动驱动或液压驱动）的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。

该冲孔机冲头冲裁速度是同类产品的2.5倍，提高了冲裁力。取景器安装位置固定，摄像头直接，克服了取景器移动造成的数据变化，使得工件定位精度得到了提高，并极大提升了数据采集、工件定位的可靠性。采用拥有自主开发的冲头导向系统和冲孔机下模升降装置，此技术相比其他设备具有节约能源50%以上的优点，大大降低了设备的能耗与工作噪音。具有两项的高精度产品—弓形冲孔机。适用材料编辑聚酯、聚酰、PVC、纸、菲林片、重氮片、标牌、薄膜电路、金属等材料。关于缝焊机的焊接电源：缝焊机的焊接工艺决定了其焊接电源的负载持续率高、焊接周期短但频繁、输出电流要稳定，因此在选择该电源时比一般的点焊机电源要严格很多。

冲孔频率为 0～130次/min，若孔数超过20孔，频率可达240 次/min。可连续工作24h。 本成果为国内研发的用微机控制自动分度的高精度加工轴承保持架窗孔的设备。其等分精度≤±0.1 mm，达到国际同类产品水平。应用该成果可大大提高生产效率、减轻劳动强度、延长模具寿命、节省工时、提高成品率，其经济效益和社会效益显著。由于中国的制桶企业其行政上分别隶属于各部门领导，其生产规模、技术水平和管理水平参差不齐。

特点和优点     采用不完全齿轮机构作为间隙运动机构，当主动齿轮1转一周时，从动齿轮2转四分之一周，从动齿轮每转停歇四次。当从动齿轮停歇时，主动齿轮上的锁止弧与从动齿轮上的锁止弧互相配合锁住，以保证从动齿轮停歇在锁定位置。当电机高速旋转不完全齿轮机构时，主动齿轮角速度增大，从动齿轮的角速度亦增大，运转中惯性力增大，此时容易发生齿轮间卡死。焊接变压器的结构设计是科学合理的,进一步降低漏抗、磁阻及感抗,这一点对焊机本身的性能有着重要的影响。为此我们在系统中增加了弹性阻尼系统

冲剪机性能特点：

　　采用液压传动，能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪，并配备剪切挡料装置。

　　1.液压联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备，广泛用于钢结构加工生产，高压电线塔，电信塔，路灯，广告，货架，电梯，通风管道等民用设施的生产企业；并能用于大型钢构桥梁，，航天等高要求，高精度等生产建设。

　　2.双液压工作站，可以独立工作，共有五个工位，冲孔工位配有大工作台，可配备复合冲头附件，剪切和切角工位，配有重载工作台，冲孔工位标准喉深300，还可配备加长喉深

　　3.机器标准配备冲孔工位，角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角（模剪）工位。

　　联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本少等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、等行业）理想金属加工设备。