烧结砖的干燥过程：

    等速干燥：当烧结砖含水率较高时，内部水分通过毛细孔道移向表面，水分的蒸发仅发生在坯体表面，保持砖表面湿润。干燥速度快。干燥排出的水分处于坯体泥料颗粒之间的水分，叫收缩水，坯体产生收缩，叫干燥收缩。干燥速度和自由水分的蒸发速度一样。

    降速干燥：烧结砖的表面的水分和大气吸附水分相等，随着水分的减少，蒸发面逐渐缩向坯体内部毛细孔道中，这时干燥速度缓慢降低。干燥的同时，坯体只是相应增加气孔，而不发生收缩。

    优化码坯方式也助于减少烧结砖黑心问题。该砖提倡水平孔码放，实心砖要做到边密中稀，使坯垛中间通风顺畅，增加穿流气体量。

    所以在生产烧制烧结砖的时候，一定要严格把控每一步生产操作，从而才能在更大程度上的避免砖块出现黑心现象。并且严格把控、规范生产操作，不仅能避免砖块出现黑心现象，还能在一定程度上提高砖块的生产质量，减少残次品的几率。多孔烧结砖供应商

    把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。

    优点：煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，生产成本低；同时，由于其硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。

    和其它砖相同的是，煤矸石烧结砖也有多种规格种类的产品，可满足不同的使用地区、使用场合的使用要求。多孔烧结砖供应商

    烧结砖在烧制过程中，一定要严格控制原料比例，切勿放置太多，并且控制烧制温度，但一定要使烧结砖冲充分进行燃烧，从而有效的减少砖材的黑印现象，使其质量得以保证。多孔烧结砖供应商

    它的工艺过程四个组成部分，各部分的重要性总的概括起来说，原料是根本，成型是基础，干燥是保证，焙烧是关键，这四部分是互相依存关系。

    烧结砖美观耐用，就是因为烧结砖的抗风化能力强。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一，对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化水平而定（风化水平的地区划分详见GB/T5101-1998砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%强度损失率小于规定值。吸水率是指常温泡水24h重量吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。