在造制一台颗粒机设备时，制造商都规定了选择适用该设备的润滑油，而不是所有的润滑油都能使机器保持润滑效果，为了在设备在不同环境的温差下，一定要合理的选择润滑油，使用润滑油必要时在里面添加不同的添加剂，不同的添加剂性能也不同，因此不同设备根据实地情况选择润滑剂也相当重要，这样才可以起到良好的润滑效果。

　　在颗粒机的正常生产过程中，我们经常会遇到颗粒不成形或成型不好的情况，这种成品虽然也是可以燃烧使用的，但是燃烧效果会很不好，而且在包装和储存时也会十分不方便，因此，对于类似现象我们一定要认真处理。

使用生物锯末颗粒机的注意事项：不要将任何金属物体混入要处理的粉末中，以防止压辊和环形模头丢失。 待加工粉末的水含量应为15-20左右，过高会影响成型，过低会导致堵塞和高温。 刚打开机器时，进纸速度不应太快。 大约10分钟后，身体开始加热，然后以正常速度进食，否则会导致堵塞和高温。 在启动生物木屑颗粒机之前，需要检查加油机是否正常以及油路是否畅通，以防止高温燃烧轴承和其他附件。锯末颗粒机出厂之前，有必要检查设备的使用情况，看锯末颗粒机是否有松动的螺丝外观，以及各个传动部件是否敏感。 在看到设备的易用性之后，请确保机器开始启动电动机而没有任何异常，并调整工作速度。 对于材料的处理，木质材料的水分含量需要低于13％，才能被破坏。

无论是木屑颗粒机还是饲料颗粒机，它都是在颗粒机发展中非常需要的产品。 但是，一种致力于木屑颗粒的生产，另一种致力于粉碎家禽和牲畜饲料的发展。 因此，在许多方面都有很大的差异。 现在让我介绍一下木屑颗粒机和饲料颗粒机的区别。

1.进料方式不同：木屑颗粒机的模具平放，嘴朝上，从上到下直接进入制粒模具。 锯末的比重非常轻，上下都是直线。 将颗粒均匀地压在四周，然后将饲料颗粒机的模具从上到下垂直放置。

2.不同的压制方法：木屑颗粒机主要旋转压轮，模具不移动，并且颗粒不会破碎两次，而饲料颗粒机在模具旋转时，压轮不移动， 高速旋转，高输出。

3.设备的操作有所不同：木屑颗粒机是垂直放置的大轴和大型铸钢轴承座。 它的大轴承不承受任何压力，不易断裂，使用寿命长。 但是，饲料颗粒机被挤压会引起高温。

4.机器的结构不同：木屑颗粒机向上敞开，易于散热。 此外，它还配有一套防风布袋，用于除尘和自动加油。 饲料制粒机的制粒室是密封的。

制作锯末颗粒是不需要加水的，颗粒水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有达到这个要求，才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中就不需要再加水，如果水分过大，就会影响颗粒的成型。试想一下，如果原料事先没有达到这个含水量的要求，在制粒过程中盲目的加水，你能保证制粒过程中原料水分含量吗?加水多了，颗粒不易成型，出现断裂、松散的情况。加水少了，也不利于颗粒的成型，原料过干，粘合性变差，原料就不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水，控制好原料的水分才是关键。