木屑颗粒机憋机后的解决办法：

　　一、打开立式环模颗粒机的上料罩，清理制粒室的物料。

　　二、用吸尘器或者吹风机吹干净压棍和磨具之间的物料。

　　三、将木屑颗粒机的压棍收紧，使得压棍离开磨具。

　　四、开机旋转，后停机。重新清理制粒室内的物料。

　　五、物料清理干净后，将压棍和磨具之间的间隙调节到0.1-0.3mm。准备正常生产。

　　六、开机，开进料机，注意开始的进料量要少，通过观察口看出料情况，逐渐加大进料量，等到所有的磨具出料孔开始出料后，将进料机的变频调速更具电机的额定功率来确定下来。注意观察颗粒机电流表的稳定情况。电流稳定后就可以继续生产了。

　 联轴器转动两轴的水平度、同心度误差不能太大，联轴器不能缺油或者油量不足，定期注入合格的润滑脂油。连接螺栓除受到正常作用力外，还受到附加弯矩，因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。

当时测得联轴器的同心度偏差2n，减速器侧低，导致起重配件联轴器无法工作，内齿圈轴向位移超过齿宽，经测绘核算，应将减速器，重新按质量标准找正，调整后，运转正常，故障消除。

　　颗粒机过度使用会影响打滑，设备使用的时间过长，就会导致出现磨损，从而导致打滑，不能正常工作。解决办法是既做好对设备的清洗，还要随时更换新的压锟。在生物质颗粒机的选购过程中，如果它的配件在性能品质和型号上都是选择得当的，整体设备就可以很好的发挥出高产量、效益好、少噪音、的效果，所以这一方面的工作一定要认真对待。

生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全；但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度。 　　有充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。 　　能及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，上部二次空气要尽可能打开，并且第三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。