煤泥烘干机筒体内热空气的温度。温度越高的热空气，其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同时因为温度的提高，热空气的总量会有所降低，热空气总量的减少直接让废气的损失也减小。但是，提高热空气温度的作法并不适用于所有物料，有些物料并不适宜过高的温度，所以在使用时要慎重选择。第四，煤泥烘干机筒体内热空气的流动速度。经研究表明，热空气流速增加可有效的提高传质系数和传热系数，这样不仅提高了烘干的速度而且有利于热空气的更换。

煤泥烘干机机尾处的负压。煤泥烘干机机尾的负压偏低时，机尾的温度不会过高。而机尾负压不仅受结圈、转筒内物料影响，还会受到预热器阻力、三次风管阻力、系统排风的影响。第四，分解炉用煤没达到要求。煤泥烘干机的分解炉用煤量60%为较佳。当用煤量低于60%时，会引起热量的不足，烘干机机尾的温度就会偏低；高于60%时，会造成燃烧不完全，可能会被带入筒体内燃烧，从而使机尾温度升高。这两种情况都会影响到生产效率。煤泥烘干机的机尾出漏风。机尾处漏风一般都是密封装置磨损所致，受到风的作用，此处温度会有所降低。但是如果此处有未完全燃烧的煤粉时，就会造成煤粉的燃烧，从而机尾处的温度也会升高。

煤泥烘干机的清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三：煤泥烘干机的倾斜扬料板区，在此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所需求得水分要求，运动进入较后出料区。