煤泥烘干机热源的选择跟物料的烘干有一定直接的联系，所以我们用烘干机对物料烘干过程时要重视导热问题，它关系着烘干机的工作效率和产品质量。那么，我厂对煤泥烘干机的导热问题采取了一些措施，下面我们给大家介绍一下。煤泥烘干机物体的温度场在烘干机运行时不同阶段具有不同的特点。初步阶段，整个温度场受初始条件的影响很大，环境只影响物体简介附近。准备稳定阶段，物体各点的温度变化随环境不同而有规律的变化。现稳定阶段，物体的内部各点温度不随时间变化。烘干物料的时间是通过烘干机的物体的温度及物体的特质有关、通过物体的特质与温度之间有一定的函数关系式、通过物体的温度来确定的。

碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、、食品等行业，主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程，其中烘干机影响碳酸钙产品质量和成本的关键过程，传统的碳酸钙烘干技术多采用热风烘干技术，主要由热风沸腾炉、热风烘干炉、引风机组成。热风为沸腾炉燃烧产生的高温烟气，高温烟气直接导入热风炉中心火管，碳酸钙与中心火管接触而进行干燥。现在烘干技术主要存在以下缺点：1、热风烟气温度高，易使碳酸钙重新分解，产生返碱现象；2、高温烟气含尘量大，易将粉尘带入产品中，从而污染产品；3、热风尾气温度高，热量损失大，因此产品耗能高。一种碳酸钙导热油烘干机，采用该导热油烘干机替代原有的热风烘干炉，解决了烘干温度过高的问题，提高了产品质量。碳酸钙导热油烘干机，包括：回转筒体、热油进口、热油出口、排料口。

合理利用转筒烘干机抄板为生产增效

在物料在转筒烘干机内部，在筒体转动的作用及物料自身重力的作用下物料依靠与筒体的摩擦力被向上运输，当物料与筒体的摩擦力小于物料的重力作用时物料就在重力的作用下下滑，这样随着转筒的匀速转动，物料的来回运动使物料与热气接触达到烘干效果。再看一下转筒烘干机烘干的原理：湿物料依靠的是物料的表面积与热气接触达到蒸发点使水分蒸发。所以物料被烘干的快慢和物料与热气接触的表面积有着直接的关系，增大物料与热气的接触面积才能进一步提高烘干效率。如何提高转筒烘干机烘干物料与筒内热气的基础面积呢？转筒烘干机的筒体是圆形的，并且在匀速的转动，而筒体内的物料在各种力的作用下做来回的运动，在运动的过程中物料与热气接触的表面积才发生不断的变化。在运动的过程中如何利用摩擦力克服重力增大他们的接触面积呢？因为物料自身重力的作用，物料无法随滚筒的转动而被带到较顶端再抛洒下来，如果能实现抛洒，则物料与热气的接触面积就会极大的增多，烘干效率也会大大提高，而且这样来回的抛洒也不易使物料结块，提高质量。

转筒烘干机的筒体厚度一般是10~40毫米，由于筒头受力作用大，通常厚度在40~80毫米之间，是由钢板卷成圆筒，筒体安装在砖砌体之内，筒体与水平成3~5度倾斜角，转速为15~25转/分。转筒烘干机立体图如下所示。转筒烘干机筒体内壁安装抄板和撑杆，外壁有加强圈、大齿圈和摩擦圈。传动型式有三种：即中心轴传动、外齿圈传动和摩擦圈传动。其中外齿圈传动结构比较复杂，加工制造也比较困难。对于筒长为3-4米的小型转筒烘干机可以用中心轴传动，对于筒长为5-7米的中型转筒烘干机，可以用外齿轮或摩擦轮传动，对于筒长为8-15米的大型转筒烘干机，可以用摩擦轮传动。摩擦轮传动结构简单，运行平稳，传动扭矩也较大，是一种较好的传动形式。转筒烘干机抄板的形式很多，有升举式、扇形、百叶窗式、均布式、格子式、联合式等。我国转筒烘干机生产中多用升举式抄板，当转筒旋转时，它可以将干燥物料提升起来，达到一定高度再倾斜撤下来，这种抄板的优点是制造、安装比较简单，干燥介质在落下的物料中通过，可使物料与筒内流过的干操介质增大接触面积，有利于干燥过程的进行。