干法球磨机是筒形转动设备，外界沿齿轮传动，为两仓、方格型湿法球磨机。根据送料设备，根据送料原材料的空心轴进到球磨机的一个屋子，送料房间内有梯状衬里或波浪纹衬里，具备不一样规格型号的轴承钢球。材料在一个仓内粗磨后，材料通过单层筒仓板进入二个仓内，这个筒仓板内衬有一个带钢的平面衬板。粉末通过排放炉排放完成磨削。

　　湿法球磨机的原理与干湿法球磨机基本一致。加水量一般由泥的主要用途、中黏土的用量及黏土吸湿值的尺寸决策。原材料在冲击性和打磨抛光的功效下慢慢粉碎。粉碎的矿石通过排出部分从桶中排出。螺旋分级机排放矿物经合格产品分级后，粗砂通过进料机回球磨机继续磨削。喂料机均匀连续进料，矿石通过给料机进入球磨，碎料连续排球磨。

球磨机钢球的种类1、锻造钢球：采用较好的耐磨材料，比如国际的60Mn、65Mn，具有质量好、抗冲击性好、韧性强、耐磨性好等特点。2、铸造钢球：铸造钢球的生关制作比较简单、生产投资少。具有、能耗低、，冲击韧性高、灵活等特点，并且由于生产技术和操作容易掌握深得广大用户的青睐。3、热轧球磨钢球：具有成形好，几何公差小，质量稳定。以及磨损率低，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍，并且价格适中。

卧式球磨机分为圆锥式球磨机和斗士球磨机。外观为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮、链轮或皮带传动，两仓格子型球磨机。物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机仓，内装三种不同规格的球介，筒体转动产生离心力将球介带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内装有四种不同规格的球介，将物料进一步研磨。粉状物通过出料口筛栏板排出，进入振动筛粉机进行分级完成粉磨作业。

在球磨机中会有很多配件，运行时间久了难免会出现一些磨损，生锈等现象，为了能够保护好配件，也为了能够保护好整个设备，我们一定要做好润滑工作，这样也能提高它们的使用效率。如何做好该设备的润滑工作？

　　1、球磨机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。

　　2、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。

　　3、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而球磨机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

　　4、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在球磨机工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。

　　5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。