伴随着饲料烘干机圆筒的运动物料受重力效用运行到饲料烘干机较底的一端。湿物料在筒体内往前移动流程中，直接或间接获得了载热体的给热，使湿物料得到干燥，随后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

在饲料烘干机筒体内壁上配有抄板，它的效用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的触碰表面扩大，以提升 干燥速率并促进物料前行。随后经螺旋上料机进到干燥系统，在干燥滚筒内均布的抄板翻动下，开展均匀分散与热空气充分触碰，加快了烘干传热、传质。

在饲料烘干机烘干流程中，糟渣在含有倾斜度的抄板和热介质的效用下，至饲料烘干机星形卸料阀排出烘干制成品。经该系统处理后的饲料原料干品色泽好，动物适口性强。牛粪有机肥烘干机

转筒烘干机物料的结合形式因物料结构而异，很难一一列举。但从干燥的平衡特点看，根据空气相对湿度及物料湿含量的大小可分别定义为：结合水分和非结合水分；平衡水分和自由水分。结合水分是空气相对湿度为100％时物料的平衡水分。此时物料湿含量又称为大吸湿湿含量，物料中超过此湿含量的水分称为非结合水分。转筒烘干机对应于吸附等温线上任意点的湿含量称平衡水分，超过此湿含量的水分，称为自由水分。

煤泥烘干机主要特点

1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。