冷拔管是以热轧管为材料拔制而成的，热轧管的材质、规格、质量的选取合适与否直接影响着拔制进行和成品质量。选材时应注意以下几点：

      1、在选材时一般在强度保障的情况下，选取硬度低、塑性好的材料；

      2、高精度冷拔管规格应根据成品的规格选定，保障其延伸率在特定范围内；延伸率过小，成品表面的强度不能保障，过大，使拔制不好进行；

      3、材料表面不能有凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、椭圆等严重缺陷；

      4、还是选取热轧后放置0.5~2a的产品比较好，它时间过短，高精度冷拔管表面锈蚀浅薄，时间过长，表面锈蚀过深，这些都会导致表面前处理不充分，从而影响成品表面质量。

安装冷拔管前的工程施工准备：管路沟应按工程图纸规定挖好，管井切砖结束，不同型号规格冷拔钢管已交货，品质没有损坏，并检测达标，所施工用的工具，包含直流焊机、自动切割机、冲击电钻、角磨机等提前准备齐备，只能搞好一系列的提前准备工作中才可以刚开始安装。

冷拔管安装产品质量检验：

　　1、钢管处不可电焊焊接立管，弯曲处不能有焊接。

　　2、竖直安装的立管每米误差应低于3mm，水准安装的误差应低于1mm。

　　3、冷拔管工艺性能应光洁，不容许有伸缩、缝隙、层次、搭焊等缺点。钢管表层的划道、划伤、焊接移位和结痂等轻度缺点不能大于壁厚负误差。

　　对于高精度冷拔管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。精密冷拔管固溶处理作用如下：

　　1:使高精度冷拔管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧管材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。

　　2:消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢丝抗拉强度下降,伸长率上升。

　　3:恢复高精度冷拔管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使精密冷拔管耐蚀性能下降。固溶处理后精密冷拔管耐蚀性能恢复到状态。