安装冷拔管前的工程施工准备：管路沟应按工程图纸规定挖好，管井切砖结束，不同型号规格冷拔钢管已交货，品质没有损坏，并检测达标，所施工用的工具，包含直流焊机、自动切割机、冲击电钻、角磨机等提前准备齐备，只能搞好一系列的提前准备工作中才可以刚开始安装。

冷拔管安装产品质量检验：

　　1、钢管处不可电焊焊接立管，弯曲处不能有焊接。

　　2、竖直安装的立管每米误差应低于3mm，水准安装的误差应低于1mm。

　　3、冷拔管工艺性能应光洁，不容许有伸缩、缝隙、层次、搭焊等缺点。钢管表层的划道、划伤、焊接移位和结痂等轻度缺点不能大于壁厚负误差。

       冷拔管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

       冷拔管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量高于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到限制。

       1、生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只要4分钟。

       2、合格率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。合格率只能达到百分之六十左右，而用冷拔方法生产，合格率可达百分之九十五。

冷拔管的合理堆放，***先出：

1.堆放冷拔管的原则是在堆放稳定、保证安全的条件下，按品种、规格堆放。不同品种的材料应分开堆放，防止混淆和相互腐蚀。

2.禁止在堆放位置附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。

3.烟囱底部应垫高、牢固、平整，以防止材料受潮或变形。

4.同类物资按入库顺序分开堆放，以利于***先出原则的落实。

5.露天堆放的型钢下必须有木垫或条石。堆放表面略微倾斜，以便于排水。注意材料放置的平直度，防止弯曲和变形。

6.人工操作堆码高度不超过1.2m，机械操作堆码高度不超过1.5m，堆码宽度不超过2.5m。

7.烟囱之间应留有一定的通道。检查通道一般为0.5m，进出通道一般为1.5~2.0m，具体取决于材料和运输机械的大小。

冷拔管是一种经过特殊工艺，即冷拔处理后的高精度钢管材料，具有管材内外壁无氧化层、高压无泄漏、精度高、光洁度高、冷弯、扩口时不变形等优点，平整、无裂缝等。高精度冷拔管的矫直主要分为热矫直和冷矫直，其中温度控制是关键。如果矫直温度过高，高精度冷拔管会因冷却不均匀而弯曲；如果温度值过低，将影响冷拔管的矫直阻力和矫直难度。此外，为了达到矫直效果，可以针对不同的管道条件进行一次或多次矫直。高精度冷拔管的主要矫直方法包括压力矫直、辊矫直、拉伸矫直和拉伸弯曲矫直。不同材料使用的矫直方法也不同。虽然原则上存在差异，但后来处理效果相对较好。这样，冷拔管可以在各个领域以高精度使用。