经过分析发现，冷拔管上如此有规律的划伤有可能是由错层造成的，为了改善这种情况，我们改而采用毛辊轧制或平整以提高钢卷的层间摩擦系数，从而降低产生错层划伤的可能性。

  由于是在平整工艺后进行的重分卷，所以可以对平整机的出口吹扫系统进行改进。这样就可以减少产品表面残留的杂质，避免出现划伤的现象。另外我们在给卷筒加油后，进行多次涨缩操作然后装套筒，这样做的目的是为了防止套筒过度劳损后使用，从而影响到冷拔管的加工质量。

冷拔管气泡类型的起皮缺陷主要是因为钢液中含有较高含量的气体元素，钢液凝结前聚集在钢板的表面皮下，形成皮下气泡，在钢板轧制的过程中，经过压合作用，然后形成了起皮类缺陷。通常认为，在钢板热轧的过程中容易出现一些蜂窝形态的气泡，而气泡形成的原因是冷拔管钢液凝结的过程中一些含量比较丰富的氧、氢、氮、碳等元素在铸坯的表面富集，在一些条件下，气泡就会形成。处于钢表层的气泡在轧制的过程中受到一些力的作用就会被挤破，从而产生起皮类缺陷。

其中夹杂物的主要化学成分是氧、硅、铝、钙等化学元素，主要组成是结晶器的卷渣。夹杂物在钢板轧制的过程中长时间露在钢板的表面，造成起皮类缺陷。根本原因还在高精度冷拔管炼制的连铸环节，通过调节钢种的化学成分，减少保护气体的用量，采用合理的二次冷却制度，换结晶器保护渣以及对结晶器液面波动进行控制等手段，优化炼钢连铸工艺，使得该类缺陷获到控制，其中减少冷拔管连铸过程中的水口总吹量对夹渣或夹杂的影响。

氮在冷拔管中的作用主要体现在三个方面：不锈钢基体结构、机械性能和耐蚀性。研究表明，氮是一种强烈形成和稳定奥氏体并扩展奥氏体相的元素。它可以代替不锈钢中的部分镍，降低钢中的铁素体含量，使奥氏体更加稳定。即使在冷加工条件下，也可以避免有害金属间相的分离和马氏体相变。氮对不锈钢力学性能的影响主要体现在：氮显著提高不锈钢的强度，但不降低材料的塑性抗力；氮可以提高不锈钢的抗蠕变、耐磨性和屈服强度。