在使用珩磨管的时候，不想看到的就是它的管材出现粘壁现象，当这种现象出现之后，管材的使用性能也将直接受到影响。我们只能从其原因入手，做好相应的措施，尽量减少问题的发生几率。

      多数情况下，粘壁现象是有管材的原料所造成的，当原料中有固化剂加入的时候，处理不合理就会出现此问题。生产它的过程中，要控制好原料的品质，严格其选用标准。

      由于珩磨管操作的平衡程度也有可能会导致粘壁现象的出现，常见的就是对加工中对温度、工艺指标等控制不当，使得反应进程不均。严格控制其工艺流程中各个参数成了要遵守的原则。

      珩磨管是支撑点活塞杆作功的联接件。大多数用以液压缸和汽缸的健身运动实行构件。它是一个健身运动经常、技术标准高的健身运动构件。以液压油缸特征分析，它由缸套、活塞杆和轴承端盖构成。生产加工品质会危害商品的使用期和可信性。珩磨管生产加工规定高，粗糙度规定为Ra0.4-0.8um，对平行度和抗磨性能规定严格。

      尽管从设计方案观念的视角看来不期待承担轴向力，但因为具体构造的限定，液压油缸珩磨管也会承担较大的轴向外力作用。因而，液压油缸活塞杆的长短须适合，一般为其直径的0.7-1.0B。进而做到减小损坏、增加液压油缸使用期的目地。

工艺性能规范中要求了厚壁珩磨管的“表面光洁”的规定。淬火在全部的冷拔管制造中是十分关键的工艺流程，淬火品质的优劣既危害无缝钢管的特性也危害氧化铁皮的消除。普遍的缺点有：裂痕、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结痂、凹痕、凸包、麻坑(表面)、划伤(擦破)、内螺旋式道、外螺旋式道、青线、矫凹、辊印等。在其中裂痕、内折、外折、轧破、离层、结痂、凹痕、凸包校线风险缺点;无缝钢管的表面、青线、擦破、轻度的內外直道、轻度的內外螺旋式、矫凹、辊印为一般性缺点。

珩磨管几大优点

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高了HV≥4°

4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

珩磨管和无缝钢管的区别

1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、绗磨管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。