经过分析发现，冷拔管上如此有规律的划伤有可能是由错层造成的，为了改善这种情况，我们改而采用毛辊轧制或平整以提高钢卷的层间摩擦系数，从而降低产生错层划伤的可能性。

  由于是在平整工艺后进行的重分卷，所以可以对平整机的出口吹扫系统进行改进。这样就可以减少产品表面残留的杂质，避免出现划伤的现象。另外我们在给卷筒加油后，进行多次涨缩操作然后装套筒，这样做的目的是为了防止套筒过度劳损后使用，从而影响到冷拔管的加工质量。

冷拔管是以热轧管为材料拔制而成的，热轧管的材质、规格、质量的选取合适与否直接影响着拔制进行和成品质量。选材时应注意以下几点：

      1、在选材时一般在强度保障的情况下，选取硬度低、塑性好的材料；

      2、高精度冷拔管规格应根据成品的规格选定，保障其延伸率在特定范围内；延伸率过小，成品表面的强度不能保障，过大，使拔制不好进行；

      3、材料表面不能有凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、椭圆等严重缺陷；

      4、还是选取热轧后放置0.5~2a的产品比较好，它时间过短，高精度冷拔管表面锈蚀浅薄，时间过长，表面锈蚀过深，这些都会导致表面前处理不充分，从而影响成品表面质量。

提高精密冷拔管的冷脆性的因素有哪些：固溶体增强剂。钼、钛和钒也是猛烈的；当成分较低时，危害不大，而当成分较高时，原材料的转化温度升高硅、铬和铜；镍降低了塑性转变温度，锰先降低后升高塑性转变温度。构成第二阶段的要素。细拉无缝管的冷脆性重要的元素是碳，细拉无缝管的铁素体成分与细拉无缝管的碳成分一起添加。此外，当添加1%的铁素体体积时，塑性转换温度将均匀上升2.2℃。铁素体-铁素体钢中碳成分对塑性的危害。加入诸如钛、铌和钒等微晶强化元素，形成扩散氮化合物或碳氮化合物，导致细拉无缝钢管的塑性转变温度升高。晶界危及塑性转变温度。