珩磨管我们都很熟悉，它是一种经过冷拔或热轧后的高精度钢管材料。由于精密钢管的内外壁无氧化层，高压下不渗漏，精度高，光洁度高，冷弯不变形，扩口压扁不开裂，所以主要用于生产气动或液压元件，如气缸或油缸，可以是无缝管。珩磨管的化学成分包括碳、硅、锰、硫、磷、铬。珩磨管是轧制的，因为残余压应力留在表层，有助于封闭表面的微小裂纹，阻碍腐蚀的扩展。从而提高表面耐腐蚀性，延缓疲劳裂纹的产生或扩展，从而提高磨削管的疲劳强度。通过滚压成型，在滚压面上形成一层冷硬化层，减少了研磨副接触面的弹塑性变形，从而提高了珩磨管内壁的耐磨性，避免了研磨造成的。

涡流探伤可适用于取代打压试验。实验工作压力或涡流探伤较为样品规格应满足有关要求。钢的结构力学性能是确保珩磨管应用性能的主要指标值，这在于钢的成份和热处理工艺系统软件。在无缝管标准中，依据不一样的应用规定，要求了拉伸性能、强度和延展性，及其客户需要的高低温试验性能。

珩磨广泛运用于批量生产中加工汽缸孔、汽缸筒、气缸孔及各种各样炮管等。也能用在散件小大批量生产中。珩磨时无法明确平行度。与珩磨对比，珩磨具备降低职工精力，提高生产率，便于完成智能化等优势。

对珩磨管管坯的品质规定同穿孔加工工艺拥有紧密的联络。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存有着不好的地应力情况和比较严重的不匀称形变。因而，胚料上存有着的部分缺点根据穿孔而扩张，在毛管內外表层导致缺点。

尤其旧金属材料中一些欠缺的地区—非金属材料参杂物集聚和金属材料高密度性较弱的地区，一根据穿孔形变非常容易造成金属材料的裂开。因而选川有效的穿孔方法，更改不好的地应力情况，能够避免 缺点造成，另外也可减少对珩磨管管坯的规定。