冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

   冷拔管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

氮气作为一种提高耐腐蚀性的元素，可以在孔内形成NH4+，消除生成的H+，抑制pH值，抑制点蚀的发生和孔内金属的溶解速率，改善局部腐蚀功能。冷拔管是应用很广泛的不锈钢、食品设备、通用化工设备和原子能工业设备。精密钢管是一种多用途冷拔管，广泛用于生产各种功能（耐腐蚀、成型）要求优异的设备和部件。其高温功能可达到1000-1200度。304不锈钢具有优异的耐腐蚀性和耐腐蚀性。304不锈钢的浓度低于沸点的65%，具有很强的耐腐蚀性。碱性溶液和大多数有机酸和无机酸也具有优异的耐腐蚀性。

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