环氧粉末防腐钢管开始出现于容易流黄水的镀锌白铁自来水管被国家明令禁止使用。环氧粉末防腐钢管不仅具有机械强度高，且有耐腐蚀性能诸多特点，已经在越来越多的新建住宅中管道使用，成为了给水管行业的新宠，逐步实现管道行业地位。

　　环氧粉末防腐钢管属于一种新型管道材料，它以钢管为基体，钢管内外均涂塑现应保护材料，在钢管内涂上各种材质的塑料后经过复合而形成，不但有钢管的强度和刚度，而且有塑料管的耐化学腐蚀、无污染、不混生xi菌、内壁光滑、不积垢、水阻小等优点。环氧粉末防腐钢管在发达国家已经被广泛使用而且比较成熟。

　　环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着环氧粉末浸塑***磷化液开发成功，***了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，熔融粘结在钢管表面，固化形成涂层。FBE涂层一般一般为一次成膜结构。

　　环氧粉末涂料生产原料包括：环氧量在 700~1000 之间、分子量分布较窄的固体环氧树脂，在自然温度条件下无反应活性、在高温下反应迅速的固化剂，催化剂及助催化剂，此外还有流平剂、颜填料。将这几种原料混合后，送到挤出机塑炼、捏合，以薄片状挤出，经 过破碎、 研磨和分级， 得到粒度均匀的粉末涂料。常用的固化剂有 4类： ***及其衍生物、 咪唑类化合物、酸酐类及二酰腓，通常要求其和树脂混溶性好、固化快，漆膜物理力学性能及化学稳定性好。流平剂能够增强漆膜的流动性，消除漆膜上的***、橘皮等弊端，因为通常当粉末涂料熔融时，漆膜具有流动性的时间很短、流平能力不足。分子量分布较宽的环氧树脂不适用于制作环氧粉末涂料， 因为树脂中的低分子易使粉末结团，高分子则影响涂料的流平。