不但会增加机械对物料的磨粉难度，而且会因湿度过大而出现磨粉生产中的粘壁现象，时间一长就会出现风道堵塞，从而降低机械的磨粉能力。过大的粒度，很容易在进料口形成卡料，从而影响机械的筛分能力。石料分离器是一种应用非常广泛的筛分设备，它广泛应用于工业、建筑材料和矿山等行业。由于其和大产量等优点，该机械设备得到了广大用户的认可，并被用作耐磨生产中较为常见的筛分设备。在使用过程中，我们一定要掌握其正确的操作方法。压力是设备工作时的主要动力来源。若压力不正常，则设备不能正常工作。严重者还会造成设备损坏，关于泥浆分离器的电压问题。一般而言，泥浆分离器的电压过低与设备负荷密切相关。

如何配置固定泥石分离机滚轴。它的特点是：不做地基，不需现场安装，设备可经车辆牵引移动，自带动力源，无需外接电源，泥石分离，筛分处理结束后，可通过牵引车灵活机动快速转移到另一处垃圾堆放场进行固体废物分选作业，转场方便，设备利用率高。泥、石分离筛是通过电机带动滚轴进行规律性运动，滚轴上配置有盘片来摆动物料前进，滚轴之间的间隙则根据物料分离的大小进行调配，同时配置滚轴的数量可以根据用户的生产需要来增加或减少，箱体还可配置风机，可将较湿的物料吹干，这就是为什么泥石分离筛可以将土石与泥石分离筛分离，有效地解决了矿山开采中的一些难题，可以很好地替代滚筒筛和振动筛，使加工生产效率提高一倍。

土石分离机又叫泥石分离机、滚轴筛，主要用于砂石场中的石料进行土石分离，建筑垃圾中的轻物质等杂质的分离，生活垃圾中塑料泥沙的分离等。该设备是由叶盘和轴的配合，通过轴的旋转可以打散和筛分待分类的物料，并通过力和叶盘的形状配合同时进行循环和运输，通过不断运动，把潮湿，黏土等难以分离和清洁的物料中的黏土和石头分离。将两个滚轴彼此并排布置，可获得佳的清洁效果，因为当材料掉落到下一个高度时，它会翻转一次，这里也可以分离两种物料。

泥石分离机使用后的清洗工作该怎么进行

泥石分离机使用后，要及时进行清洗维护。

首先，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。