在木屑烘干机生产的过程中，热量损失是衡量烘干机工作效率的一项重要指标，但是影响烘干机热损失的因素有许多，所以我们应当找到热损耗的主要原因，然后对症下药。

在烘干过程中，热效率变化很大，一般工业中烘干热效率为百分之20—50。提高烘干机烘干过程热效率的主要措施如下：

一、采用过热蒸汽烘干，用过热蒸汽作烘干介质，利用蒸汽显热下降的烘干方法，叫做过热蒸汽烘干，烘干用的蒸汽，可以循环使用，以减少热损失，提高烘干过程的热效率。

二、改进设备的保温，一般烘干机损失热量为百分之3—30。在对烘干机散热量进行测定的基础上，采取措施，改进设各的保温，减少热损失。

三、回收废气带走的热量，对流烘干机在进口温度不太高的情况下，废气带走的热量与总热量之比值是很大的，用“热管”回收废气中的热量也是很有前途的方法。

四、减少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液，可用薄膜蒸发器浓缩后，再进行喷雾烘干；如果被烘干的物料是悬浮液，可用过滤除去大部分水分后，再进行烘干。这样可以降低单位质量产品的热量消耗。

五、防止产品的过度烘干。烘干过程中，应严格地把产品控制在要求的含水量范围内，避免造成产品的过度烘干，而增加热量消耗。

六、提高烘干机的空气进口温度，在保证产品质量的前提下，尽可能地采用较高的烘干机气体进口温度。因为，使用的气体温度越高，烘干机的热效率越高。

七、对现有烘干机，加强热管理。如防止烘干介质的泄漏，使燃烧炉中的燃烧完全，对带有热风循环的烘干机，尽可能地保持较大的循环风量等。

煤泥烘干机在工作运转时，只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，从而造成水分被干物料重新吸收。 为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样转筒式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。

一般沙子干燥机选择滚筒式干燥设备，滚筒烘干设备是一种结构合理其操作方便，处理量比较大的成熟干燥设备。可以有效的对河沙、黄沙和各种人工制砂进行干燥处理。但是在工程建设路桥和筑路等领域应用很是广泛，许多使用沙子干燥机的用户不知道沙子干燥机滚筒的长度和转速对烘干产量有什么影响。小编就为大家简单介绍一下吧。

首先来了解下滚筒沙子烘干机的原理：是沙子从干燥机进料端进入，滚筒沙子烘干机是一个略成倾斜的旋转圆筒，在随着圆筒的转动沙子受重力作用运行到较底的一端，在湿沙子在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了热空气的供热，进而使湿沙子中的水分大量蒸发而干燥，则在出料端送出成品的干燥沙子。然而在这个过程中，滚筒烘干机的长度及转速决定着物料在烘干机的烘干时间。