由于三筒烘干机设备所用材料基本上都是钢铁，因此在长期使用的情况下容易生锈，对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，一定要做好防腐工作。一般烘干机都是由筒体、平板和焊接件组成，不同部位有不同用途的烘干机它们的防腐方法也是不相同的。下面黄沙烘干机厂家小编就来和大家说说三筒干燥机金属生锈怎么处理，有以下几点。

一是给生锈的部位补涂漆：如发现烘干机机身出现锈蚀可以补上涂漆，这也是比较直接的防锈方法。同时还可以定期给烘干机补一部分涂漆，这样不但能保持机身外表美观而且能够延长机内的使用寿命。

二是在焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接，三筒干燥机有很多部位都需要进行焊接，使用老式材料焊接经常会出现断裂和腐蚀等现象，对烘干机的寿命影响很大。然而奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大电阻值高的特点。有这些特点须用这种材料焊接，须采用特别方法。不过这种钢材的抗腐蚀性非常好。

三是给三筒干燥机涂上防锈剂：在一般情况下烘干机出厂时各部件都涂抹过防锈剂，不过烘干机在使用过一段时间后会有些磨损，如果已经生锈的部位需要将锈蚀先清理掉。要重新涂抹上防锈剂。

四是用钝化、磷化法是三筒干燥机在制造生产中有很多的配件都是使用碳钢。如果工作时间长时，容易在表面生成大量的铁锈，需要经常要进行大量的人工除锈，会增加工作量。不过钝化、磷化法主要是通过电学及电化学反应，是通过一次性处理，可以让生满铁锈的钢铁零部件表面露出金属的原来的颜色，同时还会在金属的表面生成严密的防锈层膜。这种方法使用后，即使把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。这种方法使用比较简单，从而可以节省很多人力物力，也减少用户投资，钝化、磷化防防腐法是使用及其常见的一种防腐办法。

在三筒烘干机中，轴承担负着机器的全部负荷。所以说，轴承质量的好坏直接关系着设备的使用寿命、生产效率和生产AN全等，可以说合格的设备轴承是降低生产成本的根本，平时对轴承的维护清洗是保障设备正常运转的重要动力。

良好的润滑对轴承的寿命有很大的影响，它直接关系到机器的使用寿命和运转率，因而要求定期对轴承润滑，并保证注入的润滑油有良好的密封性和较高的清洁度。

其次，三筒石英砂烘干机由于烘干的物料含水量较大，在经过长时间的使用后，掺杂在物料中的杂质会使轴承受到污染，这就要求工作人员适时对其清理以保证轴承能够长期使用下去。又因为轴承是精MI机件，一般在未清洗到一定程度之前不要转动，以防杂质进入。

通常情况下，轴承的清洗分为粗洗和精洗两种：精洗时可先在油中慢慢转动轴承，一定要仔细缓慢的进行；而在粗洗时，可以在油中用刷子等清理润滑脂或粘着物。接下来，在清洗过的轴承上立即涂布防锈油或方秀芝，以起到更好的保护作用。

任何设备都有一定的使用年限，这就要求操作者要细心保养、及时清理，可能增强三回程烘干机的耐用性。

煤泥烘干机在工作运转时，只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，从而造成水分被干物料重新吸收。 为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样转筒式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。

由于转筒内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成 烘干设备效率低下。 不要为了提高产量让进口和出口温度过高而造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降，进而使物料色泽严重变黑，甚至糊料等情况。还有就是为了提高产量烘干设备滚筒做的过长；直径做的过大；不能充分利用；造成热能流失；烘干设备占地面积大。这都是设备的问题所在，也会影响设备的工作效益。