液压圆锥破碎机的液压系统有3个作用：①调节排料口尺寸。破碎机的主轴采用压油支承，向油压室增加或减少油量，就会使主轴上升或下降，从而达到调节排矿口尺寸的目的。②能排出破碎腔中的矿石。因停电等原因出现停车事故时，可借助液压系统使破碎机可动锥体下降，增加排矿口间隙后，将矿石排出破碎腔。圆锥破碎机性能特点：性能好的破碎腔型与高破碎频率的圆满结合，使得圆锥破碎机处理能力大大提高，又由于采用了层压破碎原理，故破碎产品多为立方结构，极大程度上减少了针片状物料。③保护破碎机。如破碎腔内混入铁块等非破碎物时，使油压室内油压增至蓄能器气体压力后，致使蓄能器被压缩，油从油压室流到蓄能器一边。

圆锥式破碎机操作要求，启动运行应遵守以下规定：1)启动前，应发出开机信号;启动润滑 站，观察润滑油泵回油量和油温，回油 管内油温应不低于16℃，否则应使用浸 没式加热器加热润滑油，在低温环境下 使用破碎机，应保持加热器和油泵连续 运转。2)检查锁紧缸油压，确认正常后开机。开 机操作顺序为先合隔离开关，后合油开 关。电源开关合上后，应观察电源电压。3)破碎机启动后应空转5min，待机械运转 正常后投料。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。投料应采用分配盘，物料 大粒径不得超过料口短边尺寸的 85%，投料量不得高出轧臼壁上水平面。 4)应利用干净清水作冷却循环水。水压宜 比油压低24.5kPa～49.0kPa，并定期观 察水量。

对于细碎圆锥破碎机的产品粒度必须严格控制，以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。为此，要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况，并及时调整排矿口尺寸，再用铅块进行测量，以保证破碎产品的粒度满足要求。为使破碎机安全正常生产，还必须注意保险弹簧在机器运转中的情况。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。如果弹簧具有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便采取拧紧弹簧的办法，而是必须找出支承环跳起的原因，除了进入非破碎物体以外，它还可能是由于给矿不均匀或者过多、排矿尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。