圆锥破碎机工作时注意事项：(1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.(2)破碎机的给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导至： 破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。

正确的选择同型号的对口部件，这样可以减少设备在作业时对部件磨损度，大大的降低了维护工作的难度，在设备作业时候在增添石料的时候要在设备承受范围之内，不可以大于或者超载于设备的作业范围，这样设备就不会出现超负荷的作业，那么也会在增加设备设备使用寿命上大大的提高。圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。

破碎腔中挤满给料可以保证配套电机运行功率较高;而且挤满给料可以使破碎腔内物料紧密接触，相互挤压的作用大，破碎机的破碎效果就好;同时使衬板磨损均匀，不会出现某地方磨损严重，某地方没有磨损或磨损较轻的现象，保证衬板经济磨损。圆锥破碎机需要空载运行一段时间才可以正式投入工作，这阶段可以观察破碎机是否异常，机器是否有异响，若有及时排除，若没有才可投放物料开始工作。圆锥破相比其他破碎设备工作原理有很大的不同，它采用的是层压破碎，圆锥破动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾。

圆锥破碎机的给矿要均匀，防止因给料不均而引起的过负荷，导致固定锥衬板凶过负简而引起磨偏。要经常检蠢排料情况，防止物料在排矿口堆积，经常检查油压或弹簧保险装置的压力，及时调整排矿口。操作人员要经常观察各部件的运动温升和振动情况，防止连接部件和地脚螺栓的松动。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。要检查破碎腔内是否有矿石或其他物体、检查油压或弹簧保险足否正常。