圆锥破碎机的性能优势有哪些？层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。当异物进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将异物排出后自动复原，继续进行作业。圆锥破相比其他破碎设备工作原理有很大的不同，它采用的是层压破碎，圆锥破动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾。用迷宫式密封装置和液压润滑方式，能够的隔绝粉尘杂质的进入，保持润滑室的清洁，延长轴承的使用时间，传动装置***。

正确的选择同型号的对口部件，这样可以减少设备在作业时对部件磨损度，大大的降低了维护工作的难度，在设备作业时候在增添石料的时候要在设备承受范围之内，不可以大于或者超载于设备的作业范围，这样设备就不会出现超负荷的作业，那么也会在增加设备设备使用寿命上大大的提高。圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎三种，粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机，中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。

对旋回式破碎机约15天至20，天进行小修。根据设备工况可适当延长10一15天。检修内容有：固定悬架、防尘装置;润滑系统和保险装置。对中细碎圆锥破碎机小修内容有：球面轴承l偏心轴套内锥接触面的磨损情况，齿轮磨损情况;主要轴承的清洗;调整保险装置;更换油箱的涮。，检查齿轮啮合间隙，轴与套的配合间隙等。破碎机的操作因素对产量的影响是主观的，完全可以避免，但是如果这些主观因素不注意的话，会对破碎机的产量影响很大。在设备日常维护和小修的基础上进行中修。中修周期一般是4～6个月。其主要内容：除小修内容外，还有更换破碎锥和调整环形衬板;更换传动轴铜套并检查其接触面积，配合间隙。更换止推垫l更换机体铜套，偏心轴套或锥形套。更换球面轴承及防尘环。