圆锥破有三个设计上限：通过量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以： 略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验，对二级圆锥破来说，给料中的细料含量不要超过25%；三级圆锥破给料中的细料含量不要超过10%。圆锥破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心套旋转，破碎锥主轴在偏心套的迫动下作旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使铁渣在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。

弹簧具有正常紧度，但支撑套仍然跳动的原因，除了进入非破碎物之外，还可能是的原因是物料导入不均与给矿超过了额定量;给矿中的粉矿过多;排矿口由于物料潮湿堵塞;排矿口小等。检查后应根据实际情况对症下药。圆锥破相比其他破碎设备工作原理有很大的不同，它采用的是层压破碎，圆锥破动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾。由于矿石过硬，弹簧强度不够所造成的跳动现象，多是由于机器性能不合适来破碎此类矿石条件造成的，这样就要及时进行调整。

破碎和磨矿一直都是矿山生产中的重要部分，圆锥破碎机作为破碎系统的一个环节，它与前后的设备运作息息相关。通常圆锥破碎机都是和粗破的鄂破机进行配合使用，其入料是后者的排料。在常规的破碎流程中，如果细碎要求的粒度为60mm，则原本进入中碎的一部分物料是完全可以预先筛分出来的，无需进入圆锥破。圆锥破有三个设计上限：通过量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。这样的话，在其他条件不变的情况下，圆锥破的负荷就大大减少了，而且中碎前的预先筛分也可以保证中碎时物料有较大的破碎空间，提高了破碎效率。

破碎腔中挤满给料可以保证配套电机运行功率较高;而且挤满给料可以使破碎腔内物料紧密接触，相互挤压的作用大，破碎机的破碎效果就好;同时使衬板磨损均匀，不会出现某地方磨损严重，某地方没有磨损或磨损较轻的现象，保证衬板经济磨损。圆锥破碎机需要空载运行一段时间才可以正式投入工作，这阶段可以观察破碎机是否异常，机器是否有异响，若有及时排除，若没有才可投放物料开始工作。圆锥破碎机具有破碎力大、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。