圆锥破碎机的内部清洁，由于矿石加工过程中会产生大量粉尘，因此在使用过程中必须注意除尘，并防止水进入液压油。清洁液压系统，建议使用相同类型的液压油进行清洁，以免损坏圆锥破碎机。更换液压油，请务必使用过滤器，并同时清洗过滤器。加油时，请遵循规定的油位范围。注意液压油的更换时间，在液压油仍然变热后立即更换圆锥破碎机。 这将有助于排出旧的油和沉积物。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。

弹簧具有正常紧度，但支撑套仍然跳动的原因，除了进入非破碎物之外，还可能是的原因是物料导入不均与给矿超过了额定量;给矿中的粉矿过多;排矿口由于物料潮湿堵塞;排矿口小等。检查后应根据实际情况对症下药。由于矿石过硬，弹簧强度不够所造成的跳动现象，多是由于机器性能不合适来破碎此类矿石条件造成的，这样就要及时进行调整。一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

破碎和磨矿一直都是矿山生产中的重要部分，圆锥破碎机作为破碎系统的一个环节，它与前后的设备运作息息相关。通常圆锥破碎机都是和粗破的鄂破机进行配合使用，其入料是后者的排料。在常规的破碎流程中，如果细碎要求的粒度为60mm，则原本进入中碎的一部分物料是完全可以预先筛分出来的，无需进入圆锥破。这样的话，在其他条件不变的情况下，圆锥破的负荷就大大减少了，而且中碎前的预先筛分也可以保证中碎时物料有较大的破碎空间，提高了破碎效率。层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。

在圆锥式破碎机开车前应对设备做检查，确认一切正常方可正式开车。设备是有一定的操作顺序的，先开动油泵并观察油压是否正常，确认油泵正常后，方可启动破碎机的主电机，待一切都没有问题时，才可以投料生产。设备的喂料十分钟要，关系着破碎的效率，所以喂料速度和粒度要保持均匀，防止出现大颗粒进入，杂物的控制与检测也十分重要。圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎三种，粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机，中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。