弹簧圆锥破碎机在运转的过程会产生惯性力，引起冲击振动，从而引发噪音。目前，一般都是采用在大齿轮上加平衡重的方法平衡，来减少冲击振动，在硬顶程度上减少噪音。圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。但是在选择平衡重时，尽量要小，否则会影响破碎机的正常工作。在碎矿系统中，要发挥整个生产系统的大产能，圆锥破碎机必须满足以下几个条件：①均匀给料;②均匀布满给料腔，达到积满给料，才能实现层压缩破碎;③不能进入过大料块;④不能进入铁块，如挖机和铲车斗牙、钻头等不可破碎物。

破碎腔中挤满给料可以保证配套电机运行功率较高;而且挤满给料可以使破碎腔内物料紧密接触，相互挤压的作用大，破碎机的破碎效果就好;同时使衬板磨损均匀，不会出现某地方磨损严重，某地方没有磨损或磨损较轻的现象，保证衬板经济磨损。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以：略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。圆锥破碎机需要空载运行一段时间才可以正式投入工作，这阶段可以观察破碎机是否异常，机器是否有异响，若有及时排除，若没有才可投放物料开始工作。

在使用过程中，要控制好以下参数，才可以生产出质量好，满足要求的产品。1)设备的破碎力。破碎力大小是影响设备效率的重要方面，合理的控制才可以实现作业。2)电机负荷。层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。一般电机功率要比圆锥破实际所需的电机功率高一些，保证电机在作业中常处于满载状态，充分利用设备电力。3)排矿口大小。随着用户对产品粒度要求越来越严格，往往会对排矿口进行调节，但是在调节中要注意，排矿口的大小不能小于规定的尺寸。

圆锥式破碎机通过挤压方式将物料破碎。挤压力量来自设置于破碎机中心绕圆周振动的圆锥体。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。物料靠重力由上部料斗落下，经过圆锥体与破碎腔室之间的间隙到达破碎机出口，在这一过程中，沿一条圆周线摆动的锥体将物料挤压破碎，所示。圆锥体与破碎腔室之间的间隙是可以自动调节的，一旦负荷过大或有铁件等异物进入并存在堵塞的可能性时，间隙自动变大;当异物排出破碎机后，这一间隙将自动恢复。