一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。圆锥破碎机结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎三种，粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机，中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。

圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。用迷宫式密封装置和液压润滑方式，能够的隔绝粉尘杂质的进入，保持润滑室的清洁，延长轴承的使用时间，传动装置***。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。

物料的破碎，重要的一点就是根据物料合理选择设备，这是因为每一个设备都是有其***的优势的，只有合理的运用这些优势，才可以实现效率的大化。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。圆锥破碎机的转速和大摆角比旋破大，相比较旋破较慢的运动速度和较小的冲程，具有更快更大的效果，圆锥破碎机腔内在任意瞬间只有5%的岩石处于破碎状态，其余的处于下滑状态，这样破碎机的通过能力就很大，相应的产量就高，而且被破碎的只有5%，设备的功耗就小。

一台设备的前期调试影响它的稳定运行。圆锥破碎机是吸纳现代技术，并结合中国金属材料性能而设计的一款性能好的破碎机，主要用于金属矿山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎环节，因其破碎能力强、产量大，更多的被用于中硬物料的破碎。圆锥破碎机调试时要特别注意电流、润滑回油温度、液压系统的压力、润滑系统压力以及破碎机的磨合时间。只要以上几个参数在一周试运行时在正常的范围之内，以后设备就可以放心运行。良好的维护也是保证设备可靠运行的重要因素。现场操作人员要做好以下几点：①每一个小时做一次记录，记录下主机的电流、润滑回油温度、液压系统压力、润滑系统压力。②每天检查油箱油位、润滑管路。③每周检查一次润滑滤芯。