圆锥破碎机工作原理：圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。清洁液压系统，建议使用相同类型的液压油进行清洁，以免损坏圆锥破碎机。圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠 。

在圆锥破碎机的使用中，厂家都知道其中重要的一点就是要保证破碎机挤满给料，这可以说是业界的一个共识。圆锥破碎机破碎比大、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。那么为什么要挤满给料呢，破碎机的挤满给料又有那些作用呢?圆锥破碎腔是由定动锥两个机件构成的，一般来说，破碎腔的上部是给料空间，为破碎腔提供物料，下部是排料空间，破碎好的物料会在重力下排出。一些人会错误的认为挤满给料是针对给料空间而言的，事实上说的是破碎腔中挤满。

圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头，纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维。破碎物料粒径应符合产品说明书要求。进料应经分配盘，其进料量不应高出轧臼壁的水平面。运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。应定期检查、保养和维修设备。破碎机运行时，应检查锁紧系统的压力及液压站工作情况，发现漏油及锁紧力不足时，应停机检查修理。破碎机装好后，进行7～8h空载试验。如没有毛病，再进行12～16h有载试验，此时，排油管排出的油温不应超过50—60℃。

当破碎机可动锥体和固定锥体衬板磨损后，可以采用主轴上升来弥补因磨损造成撵料口加大问题。用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%，被破碎物料为煤，盐，石膏，砖瓦，石灰石等。这样使得破碎机可以经常维持在给定的排料口工作。排如破碎腔中的矿石。倘若破碎机因停电以及其他外界原因而造成事故停车时，停留在破碎腔中的矿石，可以借助予液压系统使破碎机可动锥体下降，排矿间隙增大，从而把矿石排出破碎腔，不必象旧式破碎机那样把矿石～块块挖出来;这不仅改善了岗位操作人员的劳动强度，而且可以很快地排除故障进行生产。