金属软管的发展简史金属软管

发展简史

，人们用兽皮缝合成管状的结构，以适应生产斗争之需要。经过了相当长的时期，到十七世纪末叶，荷兰的万·德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管，在当时的消防业务中被广泛采用。后来，随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。但是，工程上一些蒸汽、热风类的高温介质’液氢，液氧、液氦类的低温介质；、煤油、酸、碱等腐蚀性的介质，若用胶管来输送，当然不行。特别是在高温条件下，它的***性就更难保证了。

因此，人们渐渐地把注意力集中到金属管方面，改变金属管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹。这样，它既具有同胶管一样的挠性，同时，又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能。于是，作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。

1855年，德国发表了制造波纹管的***。它是利用当时已有的制造首饰的原理来制造波纹管的。三十年以后，法国的E·Levavas seur与德国的H·Witzenmann合作研制新型金属波纹管，于1885年8月获得了法国和德国的***权。这是用截面为s形的金属带在***设备上绕制而威的螺旋波纹管，它们用橡胶带、棉织物或石棉绳填垫在相邻两匝的咬口处，以利于波纹管内腔的密封。

1894年，这类波纹管的结构得到了改进：人们用两根金属带按不同直径，向相反方向卷绕。这样，金属软管金属带在受力状态下达到相互平衡，克服了自发展开的弊病。

1929年，在波纹管的结构上进行了又一次技术革命，即了波纹管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化而丧失密封性能的问题，从而开辟了波纹管发展的广阔前景。人们用钢和铜锌合金材料制成了整体波纹管，即用无缝的或有焊缝的管材制成的波纹管，它依靠波纹侧壁的弹性变形来保持一定的可压缩性或可拉伸性l同时，保证可靠的密封。

​波纹金属软管的结构金属软管
波纹金属软管金属软管从结构上来看，金属波纹管金属软管的培料有带材和管材两钟，它们都可以成型出环形波纹管和螺旋形波纹管。只是因为带材成型的波纹管总是有一定长度的钎焊或熔焊的搭扣 和接头，这些地方常常积聚有工作介质的残渣，并沉淀有清洗试验和工作介质中的机械杂质污染内腔。因此，它的使用可信赖度要相对差一些。环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接，内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。它的坯料以管材为主，这类波纹管具有挠性大、弹性好、制造简单、刚性小等特点。适宜用来制作承受一般工作压力，对挠性要求较高的大、中通径的金属软管。螺旋形波纹管是一定长度的绕簧状的膜片外缘与绕簧状的凹面向心的半圆环相切接，内缘与绕簧状的凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。这类波纹管具有强度高、刚性大、制造简单等特点，适宜用来制作对挠性要求一般，强度要求较高的高、中压力，中、小通径的金属软管。






电加热软管的基本物理性能金属软管

基本物理性能

耐温性能

正常工作温度250度以内，高于250度时需要定制。

耐压性能

随着电加热保温软管内胆孔径直径的增加，可承受的压力范围递减。内孔直径6mm，压力可达600Kg，更高可承受压力需定制。

耐腐蚀性能

内胆采用聚四氟乙烯、不锈钢等防腐材料，抗腐蚀性能良好。特别是PTFE与酸碱都不发生反应

保温性能

采用进口***美塔斯保温棉，保温效果良好。内棉采用高阴燃等级玻纤棉，安全性能极高。

外部防护

有多种材料可供选择，如：黑色聚胺酰、波状管PA、电镀钢或不锈钢编织、PU 波状螺旋软管等，可按照客户要求定制颜色。

防水级别

可按照客户要求定制防水等级，等级可做到IP67。

物理连接

可按照客户要求定制各式接口密封方式，接口材料有不锈钢、渡彩锌、聚四氟乙烯等等，接口方式有高压内螺纹头、高压外螺纹头、法兰连接、快速接头等。螺纹尺寸可根据客户要求定制。

抗弯曲性能

采用***的内胆加固技术，使得软管在使用中折损的概率降到。

温控模式

内部传感器可采用PT100（2线、3线）、热电偶(S、B、K、E、T、J)、温控开关（50℃---210℃）。