·耐化学介质性：TPEE具有上佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。

·耐老化性：TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。

·可回收再利用：TPEE产品的绿色环保特性，在很多领域得到了应用。

TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不像TPU那样过于坚硬，因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE 低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE 具有优异的耐疲劳性能，且滞后损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮，胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

热塑性聚酯弹性体TPEE具有高模量和低蠕变性，因此在很多地方用于代替织物-橡胶层压传动皮带。TPEE挤出物可在机器上续接，使它的长度易于调节，还可以在机器上就地制作。

选用TPEE可提高循环速度，它优异的耐磨性可与金属媲美，其耐蠕变性、耐温性和耐油性均优于同类产品，用于要求抗屈挠寿命长且在低温下具有良好韧性的产品。

TPEE在所有商业化塑胶材料中弯曲疲劳性能，TPEE也具有非常优异的耐蠕变性能，和TPEE其它特有的性能一起确保长期使用寿命和稳定性。部分产品采用V-0 阻燃级TPEE生产。

流变学：粘度的大小取决于温度，硬度大的牌号成型时采用较高的扭矩和压力。 　　

注塑成型：一般用于聚乙烯成型的设备，成型温度260~270℃，模具温度4~65℃ 　　

吹塑制件：薄膜，滑动—浇铸成型的制件 　　

滚塑成型：粉料滚塑成型 　　

挤出吹塑：厚度降至20μm，大吹胀系数2.8 　　

回收：磨碎物料，干燥物料，不需退火，可以以25%~50%比例与新料掺混，单材料熔体流动速率不可降低。

TPE改性料80度